触媒检修工作报告模板

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1、触媒检修工作报告模板XX年年度大修总结XX年7月3日全厂系统大修进行停车，对运行一年来的设备及工作中常存在的设备故障进行全面的检修、保养、更换。大修前制定了大修指挥部，大修时间计划15天。大修前生产部根据一年来设备状况及急需改造的项目,通过大讨论，意见反馈集中定案。各车间对于本车间生产系统存在的问题提前进行了统计、汇总。领导班子开会进行了讨论、研究。在永骏化工全体员工的共同努力下，顺利完成了XX年系统大修工作。下面就XX年系统大修工作总结如下：检修时间：XX年7月3日-7月14S,曰历天数11天。

2、其中：停车置换时间天，有效检修时间天。7月14日晚19点30分因中变炉进出口膨胀节泄漏终止开车，19日10点20分膨胀节安装结束，17点30分因55吨炉一次风机过桥轴承烧停车，20日12点开车。检修项目：199项；其中水汽车间13项、原料气车间34项、尿素车间29项、净化车间44项、合成车间23项、电仪车间56项。大修费用：材料配件约534万元。1XX年25T吊车大修费用结算清单汇总一、票证办理：办理临时用电作业证18份，办理吊装作业许可证9份。二、阀门检修：62台，其中原料气车间36台，电仪车间

3、1台，水汽车间10台，净化车间15台。三、设备清洗、清理1、化学清洗34台，m2,2、机械清洗17台，m2,3、清洗维修设备2台，4、压缩机清洗水夹套三台，5、漠化锂杨组清理一台，厂家现款先汇款后施工，要价万元，经过评估咨询鄢陵鸿达利用机械清洗效果更好、更便宜，总计价款9300元，节约资金万元。清理凉水塔4座，清理尿素造粒塔1座，清理出尿素约300吨，清理洗气塔填料3塔，清理洗气塔喷头4台，清理地沟400米，2清理水池8个。四、设备检修静止设备检修：64台，静止设备基本全部打开，认真对每台容器、槽

4、进行严格检查，腐蚀较严重的设备，解析塔上部喷头，造气微涡凉水塔喷头、脱硫凉水塔喷头、变脱塔塔盘等，电器维修12台，传动设备检修75台：电机维护保养430台。传动设备大修6台，还有2台冰机及罗茨风机待机大修。五、设备更新静止设备更新：12台含CO2微量分析仪及齿轮流量计,更新中变炉进出口膨胀节2台，管道反应器1台，液体分布器2台，手动蝶阀8台。传动设备更新：1台，输送皮带一条。六、电气检修仪表检修93台；电器检修11台。七、特种设备检测检验安全阀校验167台，压力容器检测48台，锅炉检测3台，涡流检

5、测，探伤测厚2台，氨气测漏2台。八、设备更新改造16项其中技术改造4项，设备更新12台XX年设备更新及技改项目费用3九、合同的签订，各车间的外维修项目十、在技措方面，主要进行了以下工作：本次大修除正常检修项目外，主要针对系统存在的问题进行了技术改造。1、原料气车间脱硫塔原为填料塔，凉水能力较差，给脱硫系统生产造成一定影响，现改造为无填料喷雾型凉水塔，利用原凉水塔框架，在塔内重新布置安装PW-30高效雾化喷头46套，分布管线改为玻璃钢，同时将水池进行清理，有效的解决了凉水塔凉水能力差的问题，保证了脱

6、硫系统稳定运行。2、原料气车间微涡流凉水塔凉水能力差，填料堵塞严重，分布管线腐蚀严重，泄漏量大，布水严重不均，原料气出气柜温度达到50多度，不仅对净化系统造成影响，而且对生产负荷造成很大影响，我们将内部布水管线改造为玻璃钢管线，并重新布置安装PH-3型高效喷头192套，将内部填料全部更换为S型填料，并将水池进行清理，有效的4解决了凉水塔凉水能力不足的问题，使原料气出气柜温度降低15度以上。3、原料气车间造二原风机不足，只能供5台煤气炉同时开启，且由于吹风时间问题，造成煤气炉生产负荷较低,本次改造新

7、增C800风机一台，并在煤气总管2#、3#炉中间加蝶阀，使造二具备同时开6台煤气炉的能力，同时由于风量增加，即使开5台炉，单炉生产气量大幅度增加，目前造二开5台炉，造一开4台炉即可生产折氨440吨。4、净化车间脱硫系统能力差，在以往的生产过程中，当原料气进脱硫塔前硫化氢超过800mg/m3时，脫硫后硫化氢在60mg/m3左右，变脱前超过120mg/m3时，变脱后硫化氢在30mg/m3以上，本次针对系统问题，对脱硫系统进行三项改造，⑴脱硫塔前增加预脱硫装置，内置5个DSP型高效雾化喷头，与气体逆流接

8、触；⑵半脱再生槽加高并在内部增加一层；重新制作2层分布板，并将分布板孔改为©18mm孑L,孔距28-30mm成三角形均布；⑶在原有18支喷射器的基础上，对再生槽喷射器重新布局，并增加两支PSC系列脱硫再生专用喷射器，将下部脱硫液出口抬高500mm；⑷对再生槽的喷射器进行了更换，全部改用PSC系列脫硫再生专用喷射器；经过对脱硫系统综合改造，各项工艺指标均能达到要求；使脱硫系统能力大幅度增加，从现在25%掺烧新桥矿高硫煤可以提高到80%新桥矿煤进行原料气的生产，每年可掺烧高硫煤8-9万