屋面砼浇捣施工方案

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1、屋面栓浇捣专项施工方案一、概况湖南双汇止虹屠宰肉制品加工厂工程屋面栓工程具有以下两大特点：(1)面积大，其屮以冷库车间，屠宰车间及熟食车间面积最大。冷库车间①〜⑬轴④〜®轴的屋面面积为3844.8m2,中间设一道收缩补浇带。屠宰车间因在(©轴与㉕轴设有伸缩缝，因此可以以伸道膨胀收缩带；鸟~⑪轴78m长，面积3744m2,亦设两道膨胀收缩带。其他工区的屋而確量相对要小得多。(2)婭裂缝控制难度大,因为施工面积大，工作面宽，因此控制碇裂缝成为该屋面栓浇捣成功的关键。缩缝处断开。从①轴到轴屮78米长，面积3744m2,分别设有两二、划分施工段考虑整个施工场区车间数量多，屋

2、面面积大，拟采用各工区内流水组织施工，各工区之间大到平行施工的方案，各工区流水以设计注明的收缩补偿带为界划分流水施工段，如冷库车间以⑥〜⑦轴间的膨胀补偿带处分开，先浇筑①〜⑥轴轴栓，按规范留置施工缝；再浇⑦〜⑬轴©〜®轴磴，形成后浇缝，最后浇筑收缩补偿带内栓，将屋面板连成整体。其余工区也按此划分，使之形成流水施工。三、施工工艺1.由于屋面浇硫面积人，工作面广，币仝量大，因此确定采用泵送碗施工工艺，其工艺流程如下：见后页流程图。2.非泵送婭施工工艺屋面栓浇捣专项施工方案一、概况湖南双汇止虹屠宰肉制品加工厂工程屋面栓工程具有以下两大特点：(1)面积大，其屮以冷库车间，屠

3、宰车间及熟食车间面积最大。冷库车间①〜⑬轴④〜®轴的屋面面积为3844.8m2,中间设一道收缩补浇带。屠宰车间因在(©轴与㉕轴设有伸缩缝，因此可以以伸道膨胀收缩带；鸟~⑪轴78m长，面积3744m2,亦设两道膨胀收缩带。其他工区的屋而確量相对要小得多。(2)婭裂缝控制难度大,因为施工面积大，工作面宽，因此控制碇裂缝成为该屋面栓浇捣成功的关键。缩缝处断开。从①轴到轴屮78米长，面积3744m2,分别设有两二、划分施工段考虑整个施工场区车间数量多，屋面面积大，拟采用各工区内流水组织施工，各工区之间大到平行施工的方案，各工区流水以设计注明的收缩补偿带为界划分流水施工段，如

4、冷库车间以⑥〜⑦轴间的膨胀补偿带处分开，先浇筑①〜⑥轴轴栓，按规范留置施工缝；再浇⑦〜⑬轴©〜®轴磴，形成后浇缝，最后浇筑收缩补偿带内栓，将屋面板连成整体。其余工区也按此划分，使之形成流水施工。三、施工工艺1.由于屋面浇硫面积人，工作面广，币仝量大，因此确定采用泵送碗施工工艺，其工艺流程如下：见后页流程图。2.非泵送婭施工工艺具备垂直运输能力的屋面碇施工是以在浇捣过程中，殓供应量能满足不出现施工缝为前提条件，允许采用此种工艺。浇捣检要点：1）、浇捣运轨道，按竹架板3m为道宽，另加每边lm,共5m设置一个浇捣点。如主道设置间距大于5m者，应增设活动支道，满足浇捣莊覆盖

5、不出现盲区。2）、浇捣方向，应沿长边退向提升机。3）、浇捣马道应在架板下设彩条布，防止杂物、尘土等，沿道落在模板面上，造成二次污染，影响磴浇捣质量。4）、在浇捣过程中控制节奏，注意新、老磴的衔接，始终保持先浇检在初凝前，能接上新殓，如此循环直至莊浇捣完毕。5）、选派责任心强的泥工，进行初平、收浆等板面搓压作业，确保不岀现碇失水收缩裂缝的出现。四、栓施工方法及技术措施（-）施工方案屋面板妊浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法。根据栓泵送出料时，口然形成坡度的实际情况，安排2个工人用锹将碗往两边掏送，同时安排一台平板式振动器和一台插入式振动棒，每台安

6、排两人。随着浇捣工作的向前推进，振动器也相应跟上。泵布料软管安排两人进行移动，以便均匀布置殓。此外配备装拆输送管5人，抹面工10人。采用8小时轮班作业，保证施工持续进行。泵送混凝土施工工艺图浇筑栓由一端向另一端赶浆推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的碇一起浇捣，随着阶梯开的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度大于板厚，用平板振动器，沿浇捣方向来回振动捣，不断用移动标志以控制栓板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹赶平，再用铝合金尺靠平搓面以减少碇收缩裂缝。碇浇筑使用插入式振动捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实

7、，移动间距为振动力棒,有效范围的1.5倍（一般为300-400mm）,分层浇筑中振捣上层姓应插入下层5cm左右，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖。殓浇捣时正确控制振动捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋模板变形预埋件脱落，无论哪个部位,后浇磴必须在前层磴的初凝前接上。楼面铺设输送管时，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。浇筑碇时派钢筋工和木工随时检查模板、预留洞、预埋件、插筋等有无移位变形或堵塞情况，发现问题应立即停止作业，马上修复，并在栓初凝前修缝完毕。（二）、膨胀带的留置及施工方法1、膨胀带的设