往复式皮带机改造方案

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1、往复式皮带机改造方案一、改造概况本台需改造的往复式皮带机位于型砂料仓底部，用于料仓内型砂的输送。曲于工艺要求木台设备既能正向运行实现正常的为下游设备给料，也要能够将不合格的型砂法输送至废砂皮带机转运至上游工艺重新加工利用。目前本台皮带机正向运行给料可以正常使用，反向运行时却无法无法实现输送，从而给贵司的正常生产造成很大的困扰，故而贵司决定对其进行试验性的改造，以期该台皮带机实现系统所需功能。二、主要改造内容概述及全部工程量清单该皮带机曾进行过尾部加长的改造，造成了反向运行时其输送距离大于止向输送的距离，在反向运行时所需的力矩会大于正向运行时的所需。根据现在实际使用情况及贵司

2、设备部建议，在尾部增设一套驱动装置，该驱动装置采用单向驱动的型式，反向运行时头部及尾部两组张动同时工作，以增大反向运行时皮带表而的张力；并将原尾部的改向滚筒（5032改向滚筒）换为驱动滚筒，滚筒表而包菱形胶；同时采用带半联轴器楔块式单向离合器CKL-A55160,作为传动部件,使用该型式离合器在设备正向输送时离合器内圈随滚筒轴一起转动，而曲于反向转动离合器内外圈的分离，其外圈和减速机则可以脱离工作，可以实现单向运行,以达到保护设备及节省电力的目的。通过上述的更改以期本台皮带机能够在反向运行时能够正常工作。整台设备的改造主要集中在尾部，头部基木不做调整，其主要工作内容如F：1

3、.首先需将皮带机原本的尾部装置切除，以留出足够的空间安装新的尾部驱动装置；2.确定新的骡动位置及尾部安装位置，并检查驭动底座下方的钢平台上是否冇承重梁，如果没冇需耍添加承重梁，以保证驱动在运行时安全平稳;3.安装尾部滚筒底座及尾部的传动滚筒并调整位置，保证滚筒的安装位置正确合适。；4.安装并调整驱动装置，注意调整带半联轴器楔块式单向离合器的同轴，以保证离合器能够正常传动；1.确认主要部件安装完毕并且合适后，完成焊接；2.调试设备至能够正常运行使用；3.其他附件或许现场改造安装吋的制作。三、设备改造所需采购的设备、部件、材料及其概述1、采用减速电机KD08-36.52-YVP

4、112M-4-M3-J1-B-T（江苏泰隆）作为原动机，使用变频调速电机，功率N二4Kw、速比i二36.52、输出转速i=39r/min；采用卧式安装的结构型式，与原张动装置装于设备同一侧；2、通用变频器，需要满足N二4Kw的功率使用要求，恒传矩输出；3、采用带半联轴器楔块式单向离合器CKL-A55160,作为传动部件，其额定传递力矩可以达到1700N.m可以满足设备传动力矩的使用需要；4、将原尾部的改向滚筒（5032改向滚筒）换为驱动滚筒，用TD1A33改型驱动滚筒，滚筒表面包菱形胶以增大设备运行时滚筒表面与输送带之间的摩擦力；5、驱动底座及驱动滚筒底座；6、跑偏调整及拉

5、紧装置，用于调整调整皮带的跑偏及张紧皮带使用；7、其他附件。四、注意事项1、在操作过程中一定要注意皮带的安全，防止在切割及焊接过程屮产生的飞溅损伤输送带；2、出于尾部安装驱动后还需要调整滚筒的位置，所以在安装离合器时一定要注意保证选取的位置安全合适；3、试机开始之前检查各部分部件有无杂物；4、设备开始转动后，通过调节变频器来调节反向运行时带速，使头尾的传动滚筒转速尽可能的一致；5、其他需要注意事项。五、主要部件图纸1、带半联轴器楔块式单向离合器总图（附）；2、TDIA‘3改型驱动滚筒总图（附）。名称CM75516蝶配團林质更改内容认可订正雌1PCS/1处患土捽壮八主•匝七A

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