四角布置直流燃烧器的工作原理

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1、四角布置直流燃烧器的工作原理1、四角布置直流燃烧器的工作原理直流燃烧器i般布置在炉膛四角上。煤粉气流在射出喷口吋，虽然是直流射流，但当四股气流到达炉膛中心部位吋，以切圆形式汇合，形成旋转燃烧火焰，同吋在炉膛内形成一个自下而上的旋涡状气流。1.1.真流燃烧器的工作过程：（1）煤粉气流卷吸高温烟气而被加热的过程；（2）射流两侧的补气及压力平衡过程；（3）煤粉气流的着火过程；（4）煤粉与二次风空气的混合过程；（5）气流的切圆旋转过程；（6）焦碳的燃尽过程。上述儿个过程虽然有先后顺序或某儿个过程同吋进行，但各过程Z间的相互影响是十分显著的主气流卷吸高温烟气的过程。从燃烧器

2、喷口射出的气流仍然保持着高速流动。由于气流的紊流扩散带动周围的热烟气一道向前流动，这种现彖叫“卷吸蔦由丁•“卷吸”，射流不断扩大，不断向四周扩张。同时，主气流的速度由于衰减而不断减小。止是「It于射流的这种“卷吸”作用，将高温烟气的热量源源不断地运输给进入炉内的新煤粉气流，煤粉气流才得到不断加热而升温，当煤粉气流吸收足够的热量并达到着火温度后，便首先从气流的外边缘开始着火，然后火焰迅速向气流深层传播，达到稳定着火状态。1.2.邻角气流的撞击点燃作用。在切I员I燃烧炉中，四股气流具有“白点燃”作用。即煤粉气流向火的一侧受到上游邻角高温火焰的直接撞击而被点燃。这是煤粉

3、气流着火的主要条件。背火的一侧也卷吸炉墙附近的热烟气，但这部分卷吸获得的热量较少，此外，一次风与二次风之间也进行着少量的过早混合，但这种混对着火的影响不大。1.3.煤粉气流接受辐射加热。煤粉气流着火的热源部分来白炉内高温火焰的辐射加热，但着火的主要热源来白卷吸加热，约占总着火热源的60〜70%o1.4.热源不足吋的着火。当煤粉气流没有足够的着火热源吋，虽然局部的煤粉通过加热也可达到着火温度，并在瞬间着火但这种着火不能稳定进行，即着火后还容易灭火。这样的若火极易引起爆燃，因而是一种十分危险的着火工况。1.5.煤粉气流从着火到燃尽的各阶段。煤粉气流在正常燃烧吋，一般在

4、距离喷口0.5〜1处开始着火，在离开喷口1〜2米的范围内,煤粉中大部分挥发分析出并烧完，此后是焦炭和剩余挥发份的燃烧，需要延续10〜20米甚至更长的跖■离。当燃料到达炉膛出口处吋，燃料中98%以上的可燃物可以完全燃尽。1.6.以角切圆燃烧的气流偏斜。采用四角燃烧方式的锅炉，运行中容易发牛气流偏斜而导致火焰贴墙，引起结渣以及燃烧不稳定现彖。邻角气流的撞击是气流偏斜的主要原因，射流白燃烧器喷口射出后，由于受到上游邻角气流的直接描击，撞击点愈接近喷口，射流偏斜就愈大，撞击动量愈大，气流偏斜就愈严重。射流两侧“补气”条件的影响射流自喷口射出后仍然保持着高速流动，射流两侧的

5、烟气被卷吸着一道前进，射流两侧的压力就随着降低，这时，炉腌其它地方的烟气就纷纷赶来补充，这种现彖称为“补气”。如果射流两侧的补气条件不同就会在射流两侧形成压差。向火而的一侧受到邻角气流的插击，补气充裕，压力较高；而背火面的一侧补气条件差，压力较低。这样，射流两侧就形成了压力差，在压力差的作川下,射流被迫向炉墙偏斜甚至迫使气流贴墙，引起结渣。燃烧器的高宽比（hr/b）对射流弯1111变形影响较人•燃烧器的高宽比值愈人，射流形状愈宽而薄，其“刚性”就愈差，因而，射流愈容易弯曲变形。在大容量锅炉上，由于燃煤量显著增大，燃烧器的喷口通流而积也相应增人，所以喷口数量必然增多

6、为了避免气流变形和减小燃烧器区域水冷壁的热负荷，将燃烧器沿高度方向拉长，并把喷口沿高度分成2〜3组，每组的高宽比不超过6,相邻两组喷口间留有空档，空档相当于一个压力平衡孔，用来平衡射流两侧的压力，防止射流向压力低的一侧弯曲变形。当燃烧器多层布置吋对旋涡直径的彫响较大•上层气流不断的被卷吸到下层气流中，加上气流受热膨胀的影响，使气流容积流量增人，旋涡直径相应增大，一般可使实际切I员I直径膨胀到假想切圆直径的7〜8倍。2、燃烧调整21、设备结构调整（1）切圆直径。炉内四股气流的相互作用，不仅影响到气流偏斜程度，也影响到假想切圆直径。而切圆直径乂影响着气流贴墙、结渣情况

7、和燃烧稳定性。此外，还影响着汽温调节和炉膛容积中火焰的充满程度。当锅炉燃用的煤质变化较大时，切圆直径的调整十分重要。当切圆直径较大时，上游邻角火焰向下游煤粉气流的根部靠近，煤粉的着火条件较好。这时炉内气流旋转强烈，气流扰动大，使后期燃烧阶段可燃物与空气流的混合加强，有利于煤粉的燃尽。切圆直径过大，也会帯来下述的问题：（1）火焰容易贴墙，引起结渣；（2）着火过于靠近喷口，容易烧坏喷口:（3）火焰旋转强烈吋，产生的旋转动量矩大，同吋因为高温火焰的粘度很人，到达炉膛出处，残余旋转较大，这将使炉膛出口烟温分布不均匀程度加大，因而既容易引起较大的热偏差，也可能导致过热器结渣

8、，还可能引