电动脱模器操作规程

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1、电动脱模器操作规程1、接好电源，指示灯亮，检查电机升降是否正常（如不正常互换火线一棵）若有正常调整，使用电动脱模时，用电器开关直接控制。使用手动脱模时，将摇把推入前面板孔中摇动即可。2、电器开关放在上升位置，此时脱模丝杠上升，试膜脱出后立即停车以防丝杠脱出，脱模时应将试膜上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杠头对正脱模块，用托板托住试筒，随着脱模丝杠的上升，试件即可脱出。3、将电器开关放在下降位置，此时脱模丝杠下降。（注意：脱模丝杆下降极限为：上端离传动箱体上端30mm，应立即停车以防止回车时造成内部机件的损坏。）电子天平操作规程1、接通电源。2、校准天平，清除秤盘上的物品，按下去皮

2、键，天平显示为“0”，按校准键，天平显示为“C”，再加载校准砝码，校准完毕，即可称重。3、将待称物品放在秤盘中，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的读数为该物品的质量。4、如秤第二种物品，可按去皮键，使天平显示为“0”方可称重。5、称重完毕后，将秤盘上的物品全部拿掉。6、用软纸将天平擦干净。7、关闭电源。电热鼓风恒温干燥箱操作规程1、该箱安放在室内干燥及水平处，不必使用其它固定装置。2、应在供电线路中安装控制开关一只，供此箱专用，并用此电源线粗一倍之导线作接地线。3、通电前应先检查烘箱电器性能，并注意是否有短路或漏电现象。4、待一切准备就绪后,可放入试样，关上箱门，在

3、箱顶排气阀中插入温度计一支，必须同时旋开排气阀，此时即可接上电源，开始工作。5、接上电源。打开电源开关，将温控仪设定所需温度，温控仪绿灯亮，红灯灭，此时箱内开始升温。6、当温度升到设定温度时，仪表切断电源，停止加热，当箱内温度下降低于设定值时，仪表自动接通电源，箱内升温，周而复始可使箱内温度恒定在设定值附近（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。数显式温控仪XMTD-2301型仪表有可能会出现设定值与显示值偏差过大现象，可以通过调整面板微调旋钮减小偏差。当箱内温度稳定时（即所谓恒温状态）如遇温度计上读数超出或低于所需温度，可将温控仪设定值稍

4、做调整以达到正确程度为止，用此方法可消除仪表测量偏差。7、恒温时，可关闭附注加热开关，只留一组工作，以免功率过大，影响恒温波动度。8、注意事项：①此箱为非防爆干燥箱，故带有易然挥发物品，切勿放入干燥箱内以免发生爆炸燃烧。②试样搁板的平均荷载为15kg，放置试样时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试样和其它东西，以免影响热空气对流。坍落度仪操作规程1、湿润坍落度筒及平板，坍落度筒内壁和平板上应无明水，平板应放置在坚实水平面上，并把筒放在平板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。2、把按要求取得的混凝土试样用于小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层交度为筒

5、高的三分之一左右，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣后应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒左插透本层并插入下层20-30mm，捣棒须垂直压下，不得冲击。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口，插捣过程中如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，将捣棒清除和的混凝土，并用刮刀抹平筒口。3、清除筒边周围的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程在5-10秒内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程后不间断地进行，并应在150秒内完成。4、将坍落度筒放在锥体砼试样一旁，筒顶平放一木尺，小刚尺量出木尺底

6、面至试样顶面最高点，即为该混凝土拌和物的坍落度值，精确1mm。5、当砼试样的一侧发生崩坍或一边破坏，则应重新取样另测，如果第二次仍发生上情况，则表示该砼各易性不好，应记录。6、当砼拌和物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量砼扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展度值，否则，试验无效。7、坍落度试验的同时，可用目测方法评定砼拌和物的下列性质，并记录。1)棍度：按插捣砼拌和物时的难易程度评定，分为上、中、下三级2)含砂情况：按拌和物外观含砂多少而评定，分为多、中、少三级。多：表示用镘刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌和物表面平整

7、无蜂窝；中：表示抹面多次才可使表示平整无蜂窝；少：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。3)粘聚性：观测拌和物各组分相互粘聚情况，用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好，如锥体突然倒坍，部份崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。4)保水性：指水分从拌和物中析出情况，分为多量、少量和无三级。多量：表示提起坍落度筒后，有较多水分从底部析出；少量：表示提起坍落度筒后，有较少量水分从底部析出；无：表示提起坍落度筒后，没有水分从底部