湘潭电厂锅炉冷态通风试验方案

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1、锅炉冷态通风试验方案调试方案1锅炉设备概况中国大唐湘潭电厂二期工程2X600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限公司生产的DG1900/25.4-II1型超临界参数变压直流本生锅炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构、采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架、全悬吊结构，平衡通风、露天布置，前后墙对冲燃烧。每台炉共配有24个BHDB公司生产的HT-NR3型旋流煤粉燃烧器，与之配套的是6台沈阳重里机械厂生产的BBD4060双进双出磨煤机。设计燃用山西省晋城贫煤与河南省平顶山烟煤的混煤。锅炉为平衡通风方式，配送风机、引风机、一次风机

2、各两台，其主耍设计性能数据如下：引风机型式静叶可调轴流式型号AN35e6(V19M°)转速595rpm风量479.7m3/s进口静压-4198Pa出口静压1373Pa送风机型式动叶可调轴流式型号ANN-2660/1400N转速990rpm风量241.9m3/s出口静压3686Pa一次风机型式动叶可调轴流式型号PAF18-13.3-2转速1470风量94.5m3/s风压17596Pa2试验目的及内容2・1对燃烧器、制粉系统风门挡板进行检查；2.2对每台磨煤机进口总风管和容量风管、旁路风管上安装的风量测量装置进行标定；2.3各层燃烧

3、器风箱二次风和燃烬风风量测量装置标定；2.4为使制粉系统运行过程中一次风速平衡、煤粉量分配均匀，对磨煤机出口一次风（送粉）管上的缩孔进行调节；2.5确定磨煤机进口容量风门、旁路风门调节特性试验；2.6进行HT—NR3燃烧器二次风套筒、外二次风旋流叶片调节特性试验；2.7沿炉膛宽度方向各燃烧器之间二次风风量分配特性试验，为锅炉首次点火和燃烧调整提供依据。3试验遵循标准3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》3.2DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》3.31996年版《火

4、电工程调整试运质量检验及评定标准》3.4有关厂家说明书和技术资料4冷态试验应具备的条件4.1送风机、引风机、一次风机分部试转结束。烟、风道清理干净，具备通风条件。4.2确保涉及试验的辅机润滑系统、冷却系统；有关联锁保护；风机启停顺序控制系统；轴承瓦温、润滑油温油压、风机喘振等报警能止常投用。4.3试验现场清理干净，照明良好。4所有HT-NR3燃烧器和OFA喷口在厂家指导下安装就位，调风装置操作灵活。4.5风烟系统和制粉系统所有风门、挡板的转轴上应打码格线，可以远操并且灵活可调，就地开度指示与集控室仪表开度指示一致并与实际开度吻合

5、。4.6送风管道可调缩孔开关灵活，试验前全部打开；4.7风烟系统和制粉系统的所有风压表、风量表能够投用，各有关仪表已经校验并确保其指示正确。4.8所有试验临时测点按照要求加工、安装结束，各测点处已搭好临时脚手架和临时平台、照明充足。5冷态通风试验方法与具体内容5.1试验前的检查5.1.1检查并记录各燃烧器内外二次风和调风装置的位置与刻度；5.1.2检查各油枪点火装置与油枪口的相对位置，进退是否灵活；5.1.3对以下风烟系统和制粉系统各风门挡板进行全面检查，要求开、关方向止确，实际开度与其指示相符，可远方操作的装置灵活好用，并根据

6、需要调至适当位置：各风机进、汨口风门、调节挡板，空气预热器进口烟风挡板；过热器、再热器烟气挡板，火检冷却风机及引风机冷却风机出口折向挡板；各层二次风和燃烬风调节挡板；一次风各关断门，密封风风门，磨煤机进口总风管关断门、调节门，磨煤机冷、热风调节门，旁路风、容量风调节风门；5.1.4检查风烟系统的有关表计（风压表、负压表、风量表、温度表）反应是否灵敏，读数是否可靠。2磨煤机风量测量装置标定启动引、一次风机，调整叶片角度和制粉系统风门挡板，对磨煤机进行冷态通风，保持一次风机总风压和炉膛负压不变。用标准皮托管和电子微压计（或U型压力计

7、）测量磨煤机进口风管一次风量，标定磨煤机进口风管上装的各风量测量装置，求得每个风量装置的标定系数，对DCS显示的风量进行修正。2.3二次风和燃烬风风量测量装置标定启动引、送风机，维持二次风压1.OkPa,将待标定的风箱对应燃烧器和喷口风量均衡挡板全开，分别在二次风和燃烬风门开度50%和80%下用网格法测量风量，求得每个风量装置的标定系数，对DCS显示的风量进行修正。5.4一次风速（量）调平在一次风机运行条件下，维持一定的风压不变，通过一次风管上的测速装置测量每台磨煤机出口各一次风管（每台共4根）风速，进行流量偏差计算，再通过各一

8、次风管上的调节缩孔进行风量调节，确保每台磨煤机出口的4根…次风管风量偏差小于5%。5.5容量风、旁路风门调节特性试验维持一次风压4.OkPa,将磨煤机进口总风调节门、热风调节门全开，分别改变磨煤机容量风、旁路风风量开度，记录不同开度下风量，绘制挡板开度与风量关系