内螺纹球阀攻丝机机械部分设计

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1、届毕业设计（论文）课题任务书学院(部)：机械工程学院专业：机械设计指导教师qq课题名称内螺纹球阀攻丝机机械部分设计内容及任务1毕业设计任务本攻丝机主要用于对内螺纹球阀的螺纹孔的加工，本次设计的攻丝机要求能克服了以住车床、钻床或手动攻丝的局限和不足。内螺纹球阀攻丝机是专用螺纹孔加工设备，攻丝机由床身、马达（气动，电动或液压）、攻丝头、传动系统、夹具等组成，要求对攻丝过程进行加工工艺分析，对攻丝机的机械部分进行总体方案设计和布局、攻丝机的夹具、传动系统进行选型和详细的计算和结构设计，作出攻丝机的装配图及部分零件图，并编写

2、设计说明书。在此基础上做出攻丝机总装配图和攻丝机零部件图(包括手绘部分)。2毕业设计内容2.1对攻丝机械进行分析；根据给定的参数调查了解攻丝机的种类、特点,应用范围，现有的市场情况。查阅现有同类型攻丝的图佯、技术资料；还耍查阅国内外有关的各种科技文献．了解国内外同类机型机械的现状及发展．在广泛调查研究的基础上，确定攻丝机的方案。2.2攻丝机机总体布置；要求：a．初选攻丝机类型；b.确定各组成部分结构简图c.确定攻丝机的外形尺寸并画出总体尺寸联系图2.3攻丝机总体参数和传动路线的确定；根据设计要求，确定相应的参数，其内

3、容有：对攻丝进行工艺分析，确定主要技术参数（如切削速度、切削量、切削力与切削功率等）传动系统及参数的确定，传动路线图；攻丝机的机座及多自由度摇臂的机构选型与设计，主要部件攻丝装置的设计等。5拟达到的要求或技术指标1.设计要求：本攻丝机主要用于对内螺纹球阀的螺纹孔的加工，本次设计的攻丝机要求能克服了以住车床、钻床或手动攻丝的局限和不足，做到以下几点：（1）能省时省力、不断丝锥、不烂牙；（2）要求此次设计的攻丝机具有操作轻便灵活，自动化程度高；（3）工件夹紧方便，定位准确迅速，攻丝范围大;（4）切削速度快、螺纹精度高；（

4、5）操作简单，工作强度低，生产效率高。2.技术指标：该攻丝机主要用于各种大中小型零件螺纹的孔加工攻牙头攻丝直径:管螺纹1/4″至2″能慢速进刀，快速退刀，生产纲领：每年3-6万件目录一绪论1（一）攻丝机的机理及类型1（二）攻丝机的研究现状11国外研究状况12国内研究状况2（三）内螺纹球阀攻丝机的发展2（四）本课题研究的内容21研究的内容22内螺纹球阀攻丝机机械分析33内螺纹球阀攻丝机总体方案设计34内螺纹球阀攻丝机总体参数和攻丝方案3（五）预期结果和意义等3二内螺纹球阀攻丝机总体方案设计4（一）球阀的机构功能和相关参

5、数4（二）设计数据与要求51设计主要技术参数52设计主要要求53运动方案设计与选择65（三）运动方案的比较和选择61运动方案一62运动方案二63运动方案的选定6（四）执行部分方案设计和选择71执行方案一72执行方案二73执行方案的选定7（五）动力及传动部分的方案设计及选择7（六）总体方案的选定7三主要参数计算与电机选择9（一）技术要求9（二）刀具的选择9（三）攻丝靠模装置选择9（四）确定攻丝电机10四传动箱主要零件的设计12（一）传动箱齿轮设计121齿轮的选定122齿轮受力分析133齿轮模数校核13（二）轴的确定14

6、1：输入轴的确定142：输出轴的确定163：输出轴的确定174、精确校核轴的疲劳强度20五机床导轨计算23（一）工作距离确定231工作进给长度LⅠ的确定232快速引进长度确定233动力部件总行程的确定23（二）滚珠丝杠螺母副的选择231滚珠丝杠的选用232选步进电动机的型号243丝杠的选择25（1）确定允许的最小螺纹小径：25（2）估算最小螺纹底径。25（3）预期额定动载荷254滚珠丝杠和支承座的选择结果26（三）滑轨和导轨的选择261机械滑台的选择262机械滑台精度的选择275（四）机床生产率的验算271理想生产率

7、272实际生产率28六夹具台设计29(一)夹具的概述29(二)夹紧机构29(三)夹具结构的选定301V形块的确定312滑动螺旋的结构和材料32结论35参考资料36致谢375一绪论（一）攻丝机的机理及类型攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。根据驱动动力种类的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机等；根据攻丝机主轴数目不同，可分为单轴攻丝机

8、、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等；根据加工零件种类不同，攻丝机又可分为模内攻丝机、万能攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号；根据攻丝机加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机等；根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻