锅炉事故预案(巢湖电厂)

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1、锅炉专业事故预案防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施及预案1防止尾部烟道再燃烧的技术措施1.1锅炉空气预热器的蓄热元件在运输及安装过程中尽可能避免油污染。1.2空气预热器第一次投运时，应将杂物清理干净，经制造、安装、生产等各方验收合格后方nJ*投入运行。1.3空气预热器停转报警装置应可靠，保证水清洗系统完善，每次锅炉启动前应进行短时间的启动试验，保证系统处于良好的备用状态，具备随时投入的条件；碱洗系统处于备用状态，如果锅炉长时间燃油运行，停炉后要检查空预器蓄热片碳黑污染情况，污染严重要进行碱洗。1.4空气预热器出、入口风烟挡板应远方开关应灵活，保证关闭严

2、密。1.5空预器各部热工温度监测系统应正常投入，并定期进行试验。1.6锅炉点火前要进行25%—30%MCR通风最进行炉膛吹扫，吹扫时间为5min,吹扫结束后方可进行点火。1.7锅炉点火初期，烟温较低时，利用热风再循环对预热器冷端升温，防止W热片污染。1.8锅炉第一次启动应做好冷态试验、空气动力场试验；检查油枪的雾化片、雾化角、雾化细度、点火电极深入的区域。1.9控制锅炉授初燃烧率不大于4支油枪，防止油滴粘在空预器的蓄热元件上。1.10锅炉点火后检查汕燃烧器雾化良好，燃烧稳定，雾化不良的汕燃烧器应立即停止运行，并进行清理检修。1.11油枪投运时要保

3、证油压、油温在规定值内，保证各油枪雾化正常，否则及时修复。1.12保证预热器吹灰，锅炉点火后热端投入连续吹灰，冷端1小时一次。1.13锅炉点火后及时投入空预器连续吹灰，并加强对空预器进出口烟温、风温变化趋势的监视；机组负荷大于75%额定负荷，对锅炉受热面进行全面吹灰后，方可停运空预器连续吹灰程序。1.14锅炉正常运行时，建议每8小时对空预器吹灰一次；锅炉投汕助燃，都应及时对空预器进行吹灰，投汕初期或投汕时间较长时，应缩短吹灰周期或投入连续吹灰。1.15合理调整燃烧，在保证完全燃烧的両捉下，采用低氧燃烧，不使大量的可燃物产生并带至尾部烟道中。2尾部

4、烟道再燃烧的预案2.1空预器入口烟温不正常地升高，有再燃烧迹象时，应立即杳明原因，并采取相应的调整扌晋丿施，同时对烟道受热面进行吹灰；经处理无效，使预热器出口烟温上升到250°C时，立即紧急停炉；停炉后立即停用所有吸、送风机，关闭风烟系统的所有风门、挡板，投入相应吹灰器进行灭火；空预器燃烧严重吋，联系检修投入水冲洗进行火火或使用消防水进行灭火。1.2空预器蒸汽消防系统保证随时好用，锅炉尾部烟温发生异常应投入蒸汽消防系统，进行隔绝空气式消防。1.3锅炉熄火时应立即切断所有燃料，以免造成人量可燃物进入尾部烟道；锅炉熄火后，弓I、送风机运行，保持30%

5、MCR通风量吹扫5min,进行炉膛吹扫，吹扫未吹扫的油枪后，方可停运送、引风机；送、引风机停运Z前，应将炉前油系统彻底隔离。1.4锅炉紧急停炉后，应对炉膛和烟道进行一次彻底的通风吹扫工作（由于发生尾部烟道再燃烧而停炉时除外），同时加强对排烟温度的监视，以防再燃烧现象的发生。1.5空预器消防水灭火系统应定期检查、试验，确保再燃烧时能够及时投入使用。二、防止锅炉启动再循环泵电机烧损的措施及预案1防止锅炉启动再循环泵电机烧损的技术措施1.1锅炉启动再循环泵的安装，要经制造、安装、生产等各方验收合格后方可投入运行。系统所有承压焊口应焊口100%进行检验，

6、合格。1.2再循环泵闭式水系统安装完整、无泄漏，禁止杂物进入管道内。试运行正常，并保持循环。1.3启动再循环泵安装要严格按质最验收标准，泵试转合格。1.4启动炉水循环泵注水冷却器冷却水门要保证能全开。1.5炉水循环泵高压冷却器冷却水门调试好，能够保证全开。1.6启动循环泵隔热栅冷却水门全开，确保水门开启。2防止锅炉启动再循环泵电机烧损的预案2.1监视好炉水循环泵电机内水温，其趋势平稳，如发现有陡升现象，及时到就地检查处理。如无法控制水温，则立即停用该泵。1.2锅炉启动循环泵冷却水泵，备用水泵要能投H动。1.3加强就地巡检，如发现有界音等，应及早处

7、理。防止主汽超压的技术措施及预案1防止主汽超压的技术措施1.1锅炉投运前，锅炉主汽系统所冇阀门均己安装验收合格，保温完整，并已做好蒸汽严密性试验，出口所有安全门均已校验合格，检杏安全门闭锁销了已经全部取下。1.2锅炉出口PCV做好蒸汽严密性试验，各种调试合格，远方手动开启试验正常，在主控投入口动状态。1.3锅炉运行当机组负荷增减，锅炉增加燃烧率要缓慢，按规定的升负荷梯度进行。1.4在启动或切换备用制粉系统吋，在通风暖磨丽，要充分了解磨煤机内部是否有大量存粉，了解备用磨煤机一次风管是否进行彻底吹扫，如果磨煤机内部或一次风管内存粉较多，通风量要缓慢进

8、行。1.5机组负荷较高，燃用挥发较低的煤，投油助燃吋，要控制好油量。2防止主汽超压的预案2.1当主汽压力偏离规定值吋，PCV阀应自动开启