高分子材料资料

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1、高分子材料资料ABS丙烯膳•丁二烯■苯乙烯共聚物（AcTylonitrile・Butadieiie・Styreiie）典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱兀用午辆如高尔夫球手推午以及喷气式雪橇车等。注塑工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前干燥处理，建议干燥条件为80-90°C下最少干燥2小时。材料温度应保证小丁0」％。熔化温度：210-280°C：建议温度：245°Co模具温度：

2、25-70°Co（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度降低）。注射压力:500-1000baro注射速度：中高速度。化学和物理特性：ABS是由丙烯月青、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯月青有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚切性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯・丙烯膳的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主耍取决于三种单休的比率以及两相中的分子结构。

3、这就可以在产品设计上具有很人的灵活性，并冃由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性筹。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PA6聚酰胺6或尼龙6典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。rh于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥要特別注意。如果材料是丿IJ防水材料包装供应的，则容器

4、应保持密闭，如果湿度人于0.2%,建议在80°C以上的热空气屮干燥16小时。如果材料已经在空气中暴踞超过8小时，建议进行105°C,8小时以上的真空烘干。熔化温度：230-280°C,对于增强品种250-280°Co模具温度：80-90°C,模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度乂影响着槊•件的机械特性。对于结构部件来说，结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90nCo对于薄琏的，流程较长的蜩件也建议施用较高的模具温度，增大模具温度可以捉高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40°

5、C的低温模具，对于玻璃增强材料温度应大于80°Co注射压力：一般在750-1250barZ间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口：由于PA6的凝固吋间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。雨果使川热流道，浇口尺寸应比使川常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固，如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mmc化学和物理特性：PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而H工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和

6、抗溶解性比PA66更好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时，要充分考虑到这一点，为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有吋为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩滤在1%到1.5%Z间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要為一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响，实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其他工艺参数成函数关系。PA12聚酰

7、胺12或尼龙12Polyamidel2orNylonl2典型应用范围：水量标和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。注蜩模工艺条件：干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料使暴露在空气中储存，建议要在85°C热空气中干燥4・5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度：240-300°C:对丁普通特性材料不耍超过310°C,对于又阻燃特性材料不耍超过270°C。模具温度：对于未增强材料为30-40°C,对于薄壁或大面积元件为80-90°C,对于增强型

8、材料为90-100C、增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很亜要的。注射压力：最大可到lOOObar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对于有玻璃添加剂地材料更好些）。流道和浇口：对于未加添加剂地材料，由于材料粘性较低，流道立径应在30mm左右。对于增强型材料要求5-8mm地大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形