钢筋砼工程作业指导书

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1、中铁四局集团建筑工程有限公司钢筋混凝土施工作业指导书文件编号：ZTSJ/QM03.5版号/修改状态：A/1编制部门：工程部审核：包福满批准：焦宁艳受控编号：钢筋姓施工作业指导书1・目的/适用范围通过实施木程序，以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力的工序，实施有效的控制，实现确立的质量目标，最大限度地满足顾客的需要.本程序适用于建筑工程钢筋工程混凝土工程结构施工质量验收，不适用特种混凝土结构施工质量验收.2.职责2.1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。2.2、混凝土机构施工项目应有施工

2、组织设计和施工技术方案，并经审查批准。2.3、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，须进行资格评定后，才能上岗操作；2.4、由经过培训考试合格并取得资格证书的机械工进行轮机械搅拌操作.2.5、由经过培训考试合格的技术工人进行钢筋、木工、栓振捣操作。2.6、试验人员负责检测。2.7、工长（或工号负责人）和质检员负责过程控制。3.技术标准/质量标准本工序采用的标准为《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）；《建筑工程质量检验收统一标准》（GB50300—2001）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003>J2

3、53—2003）o3•作业前准备4.1机械工具，根据要求预先的鉴定认可，钢筋加工机械、婭搅拌机械在施工前应进行检修。4•工艺流程及操作要点5.1钢筋工程5.1.1T艺流程:钢材计划一钢材选购堆放一钢筋检验和试验一钢筋加工制作一钢筋绑扎隐蔽验收5.1.21程开工，技术人员要依据设计图纸要求，认真审图，了解设计意图，及时提出不同施工阶段的各种不同规格的钢筋数量，物资部门依据提岀的数量品种，及时选购合格产品，所进产品必须有岀厂合格证或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志.进场时应按（炉）罐批号及直径D分批检验•对于不合格的钢筋应及时退

4、货并进行索赔处理.5.1.3对所进的钢筋必须依据不同的规格型号分批分类进行堆放，并实行挂牌制，严禁杂堆放，以避免材料的重复倒运和错用。5.1.4钢筋的堆放地点必须保持干燥，并用枕木支垫以避免钢材直接放在地上而引起锈蚀，且四周必须作好排水隔离措施。5.1.5钢筋的加工制作，加工前施工人员必须在认真复核图纸和下料单的基础上，按施工规范认真下料加工，为了避免钢材的浪费积压，钢筋加工时应分批、分区、分阶段进行集中加工，对加工成型的半成品必须实行挂牌制度，并要求标注结构型号及部位，严禁混杂堆放，同一部位的用料尽量利用同炉号（同一批次）的钢筋加工，加

5、工的半成品要随时进行检查复测，误差范围要求控制在规范规定的范围内。5.1.6钢筋的级别种类和直径应按设计要求，如需代换，应征得设计单位的同意，并符合规范要求。5.1.7钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。焊工要有合格证，同时所用的焊剂必须有产品合格证。在焊接前必须先做好各种钢筋的焊接试验报告，经检查合格后方能批量生产，试验结果应符合质量检验与验收时的要求，并随时安排试验人员进行抽检复核。为了不影响焊接的工程质量,对局部有铁锈、弯曲、油污等钢筋必须进行清洗和切断，同时电渣压力焊端部不平

6、整部分切割调平。在施工操作工艺上，闪光对焊必须遵循：闪光预热——闪光等焊接操作程序，电渣压力焊必须根据不同的钢筋品种调整熔焊电流、保证钢筋熔焊电流，严格控制熔焊顶断时间。同时为了保证钢筋成品的施工长度，对此部分钢筋下料时对每根钢筋增加20mm,以满足烧失量，达不到规范要求的严禁使用，并及时返工处理。5.1.8钢筋加工完毕后，应认真检查各种钢筋的品种数量，以及焊接质量，达不到规范要求的严禁使用，并及吋处理返T,同时核对料牌，料单，如有错漏及时增补，一切无误后方可绑扎。5.1・9钢筋绑扎应根据设计图纸要求的间距规格，认真绑扎，对于板筋必须弹线

7、进行绑扎，梁柱拐角绑扎时必须满绑，板靠近边缘部分至少要保证两排满绑，其他都可以跳或梅花型绑扎，钢筋绑扎受拉及受压的接头位置应相互错开，并符合规范和设计要求。5.1.10钢筋位置的固定，对于梁中钢筋，当上下排出现多排钢筋时,则在两排钢筋之间每隔1.5m加扎与梁主筋同规格的附加钢筋以控制钢筋间距。5.1.11对于某些异性结构,钢筋加工应在现场进行实际放样后才能成批下料。5.1.12隐蔽验收：钢筋绑扎结束后，组织项口部质检部门，甲方监理对钢筋进行验收会签，确认合格后方可进行下道T序施工。5.2栓工程5.2.1工艺流程：原材料的选择和试验一磴配合

8、比的确定一殓拌制一碇运输和浇注一栓养护一币仝质量检验5.2.2碇的组成材料5.2.2.1配制碇所用的水泥的性能指标必须符合现行有关国家标准的规定。5.2.2.2水泥进场必须有出厂合格证或进场报