索雷工业快速解决烘缸轴承位磨损问题

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1、索雷工业快速解决烘缸轴承位磨损问题关键词:烘缸轴承位磨损,轴头磨损,修复工艺,碳纳米材料,索雷工业烘缸轴承位磨损问题烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成夕卜径多为1000-3000mm,在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——I类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面璇光,使整个烘缸壁保

2、持厚薄一致,以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。烘缸主要部分主要包括：热泵、供汽系统、冷凝水回收系统、闪蒸罐、压差控制系统、压力控制系统、闪蒸罐、不凝气体的排除系统、热水泵、手动控制程序、暖机■断纸■开机程序等系统。烘缸轴头上轴承的配合安装通常有三种方式：(1)烘缸轴头为锥度轴，直接装配轴承；(2)采用退卸套方式与轴承配合；(3)采用紧定套方式与轴承配合。但是轴承无论采取何种形式安装，在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易岀现拉伤磨损现象，导致设备无法运转。烘

3、缸轴承位磨损的传统修复工艺传统的修复方法是加工非标套的方式修复，这种修复方法的费用比较低，但是非标套与轴径的结合方面容易出现问题，甚至是点接触配合，无法保证有效的面配合，因此使用寿命非常短，可能对烘缸轴头本身造成更严重的磨损。针对烘缸轴头磨损的现象传统方法也可以采用补焊机加工或者现场刷镀的工艺处理”但是补焊机加工工艺不仅容易造成轴头热应力,且对于大型烘缸拆卸、运输、维修、安装费用高,周期长,给企业生产造成巨大的停机停产损失。现场刷镀工艺受到很多的限制因素，如操作空间，轴头单边磨损量等，对于单边磨损量大于0.3mm

4、,其刷镀效果极差,且现场刷镀的维修费用也相当高。索雷工业碳纳米聚合物材料针对烘缸轴承位磨损在线修复技术索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复烘缸轴承位的磨损。修复工艺简单：测量磨损尺寸一制作模具一表面处理一调和材料一安装模具T斥其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时・24小时内完成修复。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复

5、过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。综上所述,索雷工业碳纳米聚合物材料修复烘缸轴承位磨损方面具有修复效率高,可实现在线修复，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。索雷工业碳纳米聚合物材料修复烘缸轴承位磨损的案例2400纸机：22#烘缸传动侧轴承位磨损，轴径170mm,退卸套配合，磨损后尺寸152mm,紧固螺纹

6、磨损，失去紧固能力。后轴肩润滑脂密封部位磨损，轴承座与后轴肩密封部位也岀现磨损，前端盖损坏。