火电厂主要系统

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1、火电厂主要系统火电厂主控系统是保证火电厂安全、稳定生产的关键，随着控制技术、网络技术、计算机技术和Web技术的飞跃发展，火电厂主控系统的控制水平和工程方案也在不断进步，火电厂管理信息系统和主控系统的一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统的发展趋势，传统火电厂的DCS系统也必将向这一趋势靠拢。针对火电厂未來管控一体化的发展趋势，施耐徳电气公司基于其领先于同行的基于Web的专利技术和产品,推出“透明工厂”的解决方案，真正实现了从管理信息系统到现场监控系统再到现场控制器其至现场I/O的完全透明的通讯连接。火电厂主控数据采集

2、系统(DAS)火电厂的主控系统中的DAS(数据采集系统)主要是连续采集和处理机组工艺模拟量倍号和设备状态的开关量信号，并实时监视,保证机组安全可靠地运行。DAS数据采集系统完成的主要功能：■数据采集：对现场的模拟量、开关量的实时数据采集、扫描、处理。■信息显示：包括工艺系统的模拟图和设备状态显示、实时数据显示、棒图显示、历史趋势显示、报警显示等。■事件记录和报表制作/打印：包括SOE顺序事件记录、工艺数据信息记录、设备运行记录、报警记录与查询等。■历史数据存储和检索。■设备故障诊断。“透明工厂”解决方案完全基于目前发展

3、迅猛、广泛应用于儿乎所冇领域的开放的TCP/IP以太网技术，其应用层采用工业控制领域的标准、开放的Modbus协议。使用户彻底摆脱了非标准的、封闭的专用工业控制网络和现场总线技术的束缚，提供用户大量成熟的、目前已经在世界范囤广泛成功应用的各种工-业级网络设备，同时支持用户选择IT行业通用的标准网络产品,如：CISCO、D_Link、3COM等。施耐徳电气公司同时提供儿乎所有目前工业控制领域常用的网络和总线接口设备，可连接如：Profibus>Lonworks、InterbusxAS-i、HART、ControlNetx

4、DeviceNet等，开放的系统提供用户更多的选择和投资的保护。遍耐德电气公司向火电厂的用户提供枇界知名自动化控制产品-ModiconTSXQuantum,该控制产品提供电源、CPU、网络/通讯的热备冗余技术，所有模板，包插CPU、电源、网络/通讯、I/O、专川模板等均支持带电热插拔，便于维护，大大提高了系统可靠性。先进的10/100MH适应TCP/IP以太网技术不仅用于与管理信息系统的连接，同时可以用于控制现场，先进的基于以太网的I/O扫描技术，大大提窩系统的实时性，基于Inlel的高性能CPU和海量存储器以及80M

5、的背板总线速度，多达65000点I/O和近300个回路的处理能力，再加上Concept编程软件丰富的过程控制函数库(PID、审级、前馈、口整定等)、派生功能块(DFB)功能及C语言程序接口，便于实现控制策略，充分满足火电厂主控的过程控制功能。同时Concept软件的离线仿真技术可以人大捉高工程开发效率，缩短开发和调试周期，从而降低了工程费用。先进的现场I/O技术支持多种I/O扩展连接方式：本地I/O、远程I/O、分布式I/O、现场总线，充分满足了火电厂的控制分散化的要求，而且以上I/O方式支持冗余双网的连接方式，大大提

6、高了现场可靠性。施耐德电气公司的“透明工厂”解决方案目前在国内已经成功应用于长春热电二厂、天津军粮城电厂、黑龙江双鸭山电厂、扬子石化自备电厂、珠海垃圾焚烧发电厂的主控系统中，吉林热电厂200MW的2#机组热控改造也正在调试屮，预计2001年投运。成功的案例，与国内专业研究院、所和工程公司的应用合作，提供中国火电厂用户最佳的选择。施咐德电气公司的“透明工厂”火电厂解决方案主耍完成功能如下：模拟量调节系统(MCS)顺序控制系统(SCS)MCS模拟量调节系统主要完成功能：SCS顺序控制系统主要完成功能■机、炉协调控制系统(C

7、CS)•送风控制，引风控制■制粉系统顺控•主汽温度控制■锅炉二次风门顺控•给水控制■锅炉定排顺控•主熬汽母管压力控制■射水泵顺控•除氧器水位控制，除氧器压力控制■给水程控•磨煤机入口负压H动调节，磨煤机出口温度H动调节■励磁开关■高加水位控制，低加水位控制■整流装置开关■轴封压力控制■发电机灭磁开关■凝汽器水位控制■发电机感应调压器■消防水泵出11母管压力控制■备用励磁机于•动调节励磁■快减压力调节，快减温度调节■发电机组断路器同期回路■汽包水位自动调节■英他设备起停顺控炉膛安全保护监控系统(BMS)协烧系统中各设备按

8、规定的操作顺序和条件安全起停、切投，并能在危急情况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料，保证锅炉安全。包括BCS(燃烧器控制系统)和FSSS(炉膛安全系统)。电液调节系统(DEH)完成对汽机的转速调节、功率调节和机炉调控制。包括：转速和功率控制；阀门试验和阀门管理；运行参数监视；超速保护；手动控制等功能。DEH电液调节系统上要完成的功