设计方案废气

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1、一、项目概况及大概工程内容介绍2二、方案的设计依据2三、废气的风量与污染物浓度3四、工艺流程及原材料物理化学性质4五、设计参数5六、运行费用分析6七、服务承诺6八、项目施工工期计算6九、投资概算7广州市三本有限公司车间废气治理工程一、项目概况及大概工程内容介绍广州市三本有限公司共设三幢生产车间（其中每个车间设有多台搅拌机）。根据业主提供资料所得，所有搅拌机生产时均有异味气体产生。目前，业主只有将部分搅拌机气体统一收集引至车间外排放。根据该现状情况我公司技术人员到现场勘察了解情况后提出如下治理方案。搅拌机生产过程中会产生刺激性异味。综合考虑后拟设计将废气统一收集后，引至车间外增

2、加一套活性碳吸附塔处理达标后排放。有机废气收集罩引风机活性碳吸附塔达标排放二、方案的设计依据§2.1设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《广东省大气污染物排放标准》（DB4427-2001）；（3）《大气污染控制工程》；（4）《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）；（5）《低压配电装置及线路设计规范》；（6）《机械设备安装工程及验收规范》；（7）现场的有关情况；（8）甲方提供的技术参数。§2.2设计原则（1）工艺成熟可靠;(2)处理后废气达标排放，运行费用低；(3)设备制作精细；(4)安装符合规范，整体布置美观、整齐；(5)操作简便，管理方便。§2

3、.3设计范围本方案设计包括：处理工艺流程，设备布置，工程所需的设施、设备、电控及运行规程。§2.4设计目标经治理后，污染物达到《广东省大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第二时段最高允许排放浓度。污染物名称苯(mg/rrP)甲苯(mg/m3)二卬苯(mg/m3)达到标准124070三、废气的风量与污染物浓度§3.1废气的风量根据现场勘察，于每台搅拌机顶上设置收集罩，利用管道将废气统一引至车间外活性碳吸附塔处理达标后排放。车间共有12台搅拌机，本方案拟设一套活性碳吸附处理塔。根据我司所做同类工程经验，每台搅拌机排出废气量为2500m3/h；合计该车间总排气量为3000

4、0m3/ho§3.2污染物浓度参照同类生产工艺，废气污染物浓度约为：有机废气：苯：42mg/m3>甲苯：80mg/m3>二甲苯：100mg/m3§3.3污染物的削减本项目建成后将大大降低污染物排放量，废气经处理后各污染物排放浓度为：苯：12mg/rr?,削减30mg/m3；甲苯：40mg/m3,削减40mg/m3；二甲苯：70mg/m3,削减30mg/m3；按每天工作8小时计算（年工作300天，则各污染物的年削减量为:苯：8x30000x30x300/106=2160Kg甲苯：8x30000x40x300/106=2880Kg二甲苯：8x30000x30x300/106=21

5、60Kg§4.1处理工艺的选定原则根据现场实际情况來看。结合我公司做同类型工艺废气经验，考虑后拟对车间废气作如下治理工艺：右机废气—引风机—活性碳吸附塔—达标排放根据《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段最高允许排放浓度中规定，排气筒高度应不低于15米。§4.21艺说明1、工作原理:废气进入活性碳吸附塔，内部装有高效活性碳（活性碳有微小的孔隙），废气经风机送至吸附塔后在活性碳的吸附作用下，将废气里的芳香碳链打破并吸附在活性碳内。并有效去除异味，将有害气体经活性碳吸附后，洁净的空气经风口排出。2、技术特点：①、整机结构设计合理，造型美观大方，选用优质板

6、材，使用寿命长。②、结构紧凑、新颖、模块化结构设计、净化效率高、运行稳定、安装调试方便。③、标准化设计、互换性好、清洗及维护方便。④、选用低噪声抽风机，以确保不因本项工程的建设而影响附近人员的正常生活。§4.3活性碳更换周期计算废气原始有机物浓度总和为：222mg/m3,排放标准浓度总和为122mg/m3,性炭最少吸附有机物量为100mg/m3设计1g活性炭吸附量为500mg有机物，车间每天运行8h,总风量为30000m3/h的吸附器按每天工作8小时计，则活性炭每天的最少用量为T活二(30000x8x100)/(500x1000)=48kg活性炭塔的活性炭采用穿孔板装填，活性

7、炭塔采用4个活性炭吸附箱，规格为0.3x1.5x1.5m,则活性炭总装填体积为4x0・3x1・5x1.5=2・7rrA设计每立方活性炭质量为720kg,则活性炭塔总活性炭质量为1944kg,通过计算，活性炭脱附周期为40天五、设计参数1•活性碳塔(材质：A3钢板制作，内壁防腐)处理风量：30000m3/h数量：1台外型尺寸:3500X1500X15002.收集风管(材质：镀锌钢板制作)数量：38米(600X600)数量：58米(400X400)3•引风机型号：4-72功率：11KW数量：1台4•电控系统