烟道预制、安装施工方案-chu

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1、安徽华电芜湖发电有限公司一期2X660MW机组烟气超低排放改造(EPC)工程(脱硫)烟道预制安装施工方案编写：刘帅审核：凌海峰批准：于帅华电科工集团有限公司芜湖项目部2017年01月一、编制依据二、工程概况三、主要工程量四、人员机具计划五、施工准备工作六、图纸及相关技术文件要求5七、加工制作步骤及主要措施6八、吊装作业程序及措施9九、质量管理措施10十.强制性条文11十一、重大危险因素、环境因素及安全文明施工要求11附表一：危险点、危险源的预控措施14附表二：环境因素分析表15附表三：烟道制作安装现场监督管理体系15一、编制依据9

2、.安徽华电芜湖发电有限公司一期2X660MW机组烟气超低排放改造（EPC）工程施工图纸及技术要求；9.《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009；10.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205；11.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；12.GBJ46《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）；13.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；14.《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1-2014；15.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008-01-

3、21）；16.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版本；17.国家和行业有关职业健康安全、环境保护的法律法规及规范性文件；18.中国华电集团、中国华电科工集团有限公司有关职业健康安全、环境保护制度要求;19.华电芜湖公司有关职业健康安全、环境保护制度要求，华电环保分公司安全文明标准化手册。二、工程概况芜湖公司1、2装机容量为2X660MW燃煤发电机组，脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺、“一炉一塔”配置，采用德国比晓夫公司技术，脱硫吸收剂采用石灰石，脱硫副产物为二水石膏。脱硫装置设GGH,吸收塔内设置4层喷淋层，

4、湿式磨机制浆系统，皮带脱水系统、脱硫废水系统及其它辅助系统。设计煤种含硫量为1%,烟气进口S02浓度2316mg/m3（标态、干基、6%02）,脱硫效率＞95%,出口S02浓度V116mg/m3（标态、干基、6%02）o#1机组2008年6月投产，#2机组2008年11月投产。应环保的要求，公司于2014年完成了#1、#2炉引增合一，去除旁路挡板，并进行了脱硫增容改造，更换原2台C/D循环泵流量由9500m3/h，增加到9900m3/h,在现有氧化风量基础上，增加1台小容量氧化风机，最大限度提高系统脱硫性能，将原GGH元件更换为大

5、波纹形式，增加了一套石灰石粉制浆系统。但目前系统无法满足《安徽省煤电节能减排升级与改造行动计划（2015-2020年）》提出的超净排放改造要求的S02的排放值要求，必须对现有脱硫系统进行提效改造。木次改造原则FGD入口烟气S02浓度按2450mg/m3（标态、干基、6%02）进行设计（对应的燃煤收到基全硫份为1%）。改造后实现排放标准“脱硫系统出口S02排放浓度W35mg/m3（标态,干基，6%02）”。烟气系统：拆除GGH,将吸收塔进出口烟道进行优化，重新布置，并在吸收塔出口烟道设计安装临时烟囱，临时烟囱标高按照60m考虑。事故

6、喷淋系统：因GGII拆除，为保证脱硫系统的安全性，需对事故喷淋系统重新设计施工。S02吸收系统：采取气流均布装置+五层喷淋+离心管束式除尘器方案。即在吸收塔入口上方位置增加一层烟气均布装置，原有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h,扬程为29.5米，电机功率1400KW,新喷淋层覆盖率为300%,并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘

7、器，并加装对应的冲洗水系统。三、主要工程量本次所改造的烟道范围为引风机岀口烟道至烟囱止，由于吸收塔抬高，对净烟道进行改造。拆除原烟道挡板门，保留净烟气挡板门。对新建的净烟道进行玻璃鳞片防腐。对引风机描板门后的原烟道进行高温玻璃鳞片防腐。在改造后的原烟道低点设疏水孔。对改造的原、净烟道进行保温。根据本次烟道改造的重量及施工作业半径，我方选用260t履带吊。烟道安装部分全部为新烟道安装。烟道详细情况如下表:序号件号尺寸（mm）重量（t）数量备注1#1矩形烟道5000(W)X6500(H)/12#2矩形变径烟道9150(W)X6500(

8、Il)/12000(W)X6500(H)22.501单重3#3菲金属膨胀节9150(W)X6500(H)L=300/24#4矩形弯烟道9150(W)X6500(H)/25#5矩形变径烟道6110X14000/6500X91506.282单重6#6矩