红岩煤矿排放瓦斯安全技术措施

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1、红岩煤矿排放瓦斯安全技术措施一、排放地点：副井轨道巷，淸煤巷.二、排放原因：启封停风的盲巷.三、排放方法：副井轨道巷,淸煤巷用局扇供风、逐段限量排放瓦斯。四、排放地点最高瓦斯浓度：副井轨道巷,淸煤巷内预计积存瓦斯浓度VCH4=KXQCH4%Xt二0.5X0.09X43200=1944m3式中：VCH4—预计积存瓦斯量，m3L停风时间.minK—瓦斯涌出系数，取0.5qch4%-止常生产时的瓦斯涌出量五、安全供风量副井轨道巷，淸煤巷安全供风量小于150m3/mino六、影响范围：主井集中巷，副井轨道巷，材料巷

2、,水仓不准有人工作，与排放瓦斯无关的人员，撤离到地面，等排放瓦斯结束后在冋到工作地点.八、撤人警戒范围：(1)、撤人地区：排放瓦斯经过的路线.(2)、警戒点：主井井口、副井井口，(警戒人见表一)(3)、断电范围：排放瓦斯经过的路线内非本质安全型电气设备的电源全部停电.九安全技术措施1、参加瓦斯排放所有人员使用的矿灯、仪器必须防爆性能良好，严禁失爆，携带的瓦斯检定器必须完好并调校准确。2、局部通风机启动后，要随时检查运转情况，严禁发生循环风，否则要立即停止瓦斯排放工作。3、所有参加排放瓦斯人员必须提前20分钟

3、到达指定位置，等候指挥部指挥。必须听从现场指挥的统一指挥。4、当排放工作未执行排放措施或排放过程中出现不妥全隐患时，现场指挥和安全监督人员必须立即予以纠正或停止排放。5、排放瓦斯时，除排放瓦斯人员和瓦检员外，其它人员严禁进入排放瓦斯区域及流经路线。6、排放前现场负责人都要向调度总指挥汇报，确保安全排放。排放结朿后经指挥部同意后，人员方可撤离现场。7、瓦斯排放结束后，由指挥部通知机电负责人，恢复供电。8、在进行排放瓦斯之前，必须撤出井下的所有人员，不准任何人进入。9、其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》有关规定

4、执行。10、本措施由安全科负责严格监督执行。11,排放瓦斯现场负责人马维新，调度排放瓦斯总指挥由高广进负责.十，瓦斯排放过程：1、对巷道内进行瓦斯排放时釆用逐段限量的方法，由外向里每5米为一段进行排放，先接一节5米的风筒进行通风，并检查风流中瓦斯的浓度，如果风流中瓦斯浓度超过0.5%、CO?浓度超过1.0%时，必须采用风筒接头错开的方法来减少前方风筒的出口风量（减少两个风筒的对接面积），使风流中的瓦斯浓度不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.0%,在风流中的瓦斯浓度不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.0%

5、时增加两个风筒的对接面积来增加前方巷道内的风量（增加风筒对接面积时要缓慢对接，不要一下了全部对接上），将风筒前方的瓦斯排放出来，并保证在对接风筒的过程中巷道风流中的瓦斯不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.0%（如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.0%时，要停止风筒对接，來减少巷道前方的风量，保证巷道冋风流屮的瓦斯浓度不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.0%）,直至风筒接头全部对接上，检查风流中瓦斯的浓度，待风流稳定且巷道前方瓦斯浓度不超过0.5%、CO?浓度不超过1.0%时，巷道回风流中的瓦斯浓

6、度不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.0%时，将5米短接风筒更换为10米风筒进行瓦斯排放（在更换为10米风筒时严格按5米风筒的接法进行瓦斯排放工作），在风筒接头全部对接上，检查风流屮瓦斯的浓度，待风流稳定冃巷道前方瓦斯浓度不超过0.5%、CO?浓度不超过1.0%时，巷道回风流中的瓦斯浓度不超过0.5%、二氧化碳浓度不超过1.0%时，在向前接一节5米的风筒进行通风，重复以上方法直至排放结束。2、瓦斯排放时，必须设一名瓦斯检查员在排出风流汇合处随时检查瓦斯，并与甲烷传感器和便携式甲烷检测报警仪进行核对，确保该

7、处CH】及CO?浓度不超过0.8%,当接近0.8%时立即通知排放瓦斯人员调节送入巷道内风量。3、排放瓦斯后，经排放瓦斯现场负责人检查证实巷道内风流中的瓦斯、二氧化碳浓度都不超过0.8%,氧气浓度不低于20%,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化吋，才可以恢复局部通风机的正常通风。确认无误后，由现场指挥汇报指挥部后下达瓦斯排放结束的命令。十一、编制人：姚国平编制日期2013年5月200红岩煤矿排放瓦斯安全技术措施编制人；姚国平副井轨道巷，淸煤巷排放瓦斯警戒点布置编号单位警戒地点责任人电话1主井井口2副井井口345

8、6789101112131415备注：