给排水管道施工方案设计

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1、—、给排水工程(-)室外给水系统1>一般规定1)PVC-U管道与相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。2)PVC-U管道中线与建(构)筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径山不大于200mm时为lm;公称外径山大于200mm时为3.Om03)PVC-U管道在其它管道上部跨越时,管底与下面管道顶部的净距不得小于0.2m,并应按设计规定进行地基处理;当设计无规定时,可参照(给水排水管道工程施工及验收规范)GB50268的规定处理。4)在道路下管顶埋深不宜小于1.0m;在人行道下,公称外径山大于63mm吋,不宜

2、小于0.75m;公称外径山不大于63mm时,不宜小于0.5m。在永久性冻土或季节性冻土地层中,管顶埋深应在冰冻线以下。5)利用管材弹性进行弯曲敷设时,弯曲半径不宜小于管外径的300倍,管材长度不得小于6m,公称外径•不得大于160mm。管端坐标偏移值可按公式计算。6)管道弯曲敷设和折线形敷设可连续交替进行。施工环境温度小于5C时,不得进行弹性弯曲敷设。7)管道敷设完毕后,可在沿管顶上部地面上设置(给水管道)标志碑。2、沟槽开挖、敷管、回填1)管道公称外径山人于63mm口寸,开槽槽底宽度不宜小于管外径加0.5叫口总宽度不得小于0.7nio2)在含水地层或软土、不稳定地层内开槽

3、时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照(给水排水管道工程施工验收规范)GB50268执行。3)槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定吋槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于lOOmnio4)开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。5)管道必须敷设在原状土地基上,或开挖后经过冋填处理使压密系数达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋式管道,

4、管底的回填处理层必须落在达到支承能力的原状土层上。6)敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放人沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。7)管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实,其高度不得小于0.2山然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm,不得大于200mm,且必须从管两侧同时回填,

5、同时夯密后再回填上一层,直至回填到管顶以上0.3m处。在回填中,运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口,不得出现管道移位、转动等现彖。8)沟槽各部位冋填土土质及压实系数(%)应符合规定。9)填埋式管道两侧回填土的宽度,在管道水平中心处每侧不得小于2dn,管道两侧回填土区域内各部位土质及压实系数(%)应符合规定。回填土区域外土堤回填宜与管侧回填同时进行,其回填宽度不宜小于1・0伽。10)回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20価的石子。11)在管道试压前,管顶以上冋填土高度不宜小于0.5m,可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。12)管道试压合格后的大面积回填,宜在管

6、道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时,机械不得在管道上方行驶。2・管道连接1)溶剂粘接接头适用于公称外径Cl为20-200mm的管道。公称外径山大于90nini的管材,其溶剂粘接接头的连接宜在提供管材的生产厂进行;在施工现场制作溶剂粘接接头时,公称外径山不宜大于90mmo溶剂粘接接头一般采用工厂制造的承口管;当采用平口管在现场加工承口吋,施工单位提供的加工方法及设施应得到建设和监理单位许可后方可使用。2)检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干冷,使被粘接而保持清洁、无尘砂与水迹。表面沾有油污时,必须用棉纱蘑丙酮等清洁剂擦净。3

7、)采用承口管时,应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次,使插入深度及松紧度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。4)涂抹粘接溶剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量。5)涂抹粘接溶剂后,应立即找正方向对准轴线将管端插入承口,并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈,在不少于60s时间内保持施加的外力不变,并保证接口的直度和位置止确。6)插接完毕后,应及时将接头外部挤出的粘接溶剂

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