特种加工研究现状及发展趋势浅谈

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1、第昵第6輙瞰与醐2007年12月MECHANICALRESEARCH&APPLICATION特种加工研究现状及发展趋势浅谈干•红妍,韩宽文•李秋萍(•山东省济宁职业技术学院机电系,山东济宁272037)ffi要:论述了特种加丄技术的特点,从高频窄感冲.台电解加工等方面分析了其应用的参数及特点。关键词:特种加工;加工材料;复合电斛加工;精密化研究中图分类号:TG4S文献标识码:A文章编号:1007-4414(2007)06-0009-01PrimatyanalysisonpresentstatusanddevelopmentofspeciaIprocessingre

2、searchWangHong-yan,HanKuan・wen,LiQiu-ping(EngineeringandelectricitydepartmentofJiningprofessiona/techniquecollege,JinningShandong272037,China)ning.heanalyzesapplicationoftheparameteranditscharacteristics.Keywords:specialprocessing;processingmaterial;combinedelectrochemicalmachining;pr

3、ecisionresearch1前言2特种加工研究现状w特种加工技术是借助于电能、捆關光兔能、化学能特种加工如电解加工具有加工速度快,表面质量好,阴极及特殊机械能等多种能量或它们的组合來实现材料切除的加丁•具无损耗等特点,20世纪60〜70年代发展很快,之后随着工方法⑴。特种加工具有不用机械能、非接触加工、精细加产品的更新换代加快,牛产批虽减少,应用减少,其发展也随工、袖加工屮的机械应变、化加工工艺等优点。其主要之缓慢。但是由于电解加工的独特优越性和科硏人员的努类型有电加工(电解加工、咄魏I」、火花加工、火花线切力,电解加工在某些加工领域重新得到了发展。H前最好的

4、割加丁•、躺子弧加工、电子束加工、激光加•丁、离子束加工、加工精度达0.03〜0.05mm加工间隙为0.03〜0.05mm•表而超声加工)、2軌磨磨化学加匸化学加工、料流加工、粗糙度为尺勿4〜0卜m.当前电解加工研究及应用主要有以料喷射加工*棘喷射加工)、复合加工(电化学电弧加工、电下几方Iffl:解电火花机械磨削、瞬放电加工、超声电火花加工、复合电(1)高频、窄脉冲该加工等川微秒级脉宽•频率达解加丁•)。10kHz•电流可达1000A,其加T•精度、表面质虽、加工效率和特种加工技术在国际上被称为21世纪的技术,尤其对新加工稳定性等,比低频脉冲电流电解加工明显提高

5、,目前已有型武器装备的研制和生产起到举足轻重的作用。随着新型武少数单位进行了应用研究。由丁•人功率IGBT元件在高频电器装备的发展,国内外对特种加工技术的要求日益增加,不论解脉冲电源中的应川获得了成功.因此•进一步促进了电解加飞机、事&,还是其它作战平台都要求降低结构重量、提高飞工、解磨削、电解抛光等应用的发展。行速度、增(鐵鯛低燃油消耗,达到战机性能高、构寿命⑵高速、压小间隙电解加工该加工采用0.05〜0.长、缔:可承受性好等要求。为此,上述武器系统和作战平台1mm小加工间隙,电解液汗力2.5〜3MPa,电解液流速在都要采用整休结构、慢化结构、先进冷却结构等新型

6、结构,30m/s以.上,每平方米的电流密度达数百安培。如北京首都以及钛合金、复合材料、粉末材料、金屈间化合物等新材料。航天机械公司工艺研究所,采用此工艺进行整休叶轮等截面而这些材料的加工是武器装备制造中用常规加工方法是无法叶片型面套料式电解加工,达到了先进的工艺指标,叶型加工实现的,因此,需耍采用特种加工技术。特种加工技术的主耍精度达土05n呗加工速度为5~9mm/min,:表面粗糙度/?S(X)7212应用领域有以下几方面:三1.25卩用此方法加工难切削材料和铝合金叶轮等零件(1)难加工材料,如钛台金、耐嚴秀钢、强钢、合材比数控铁削加工更有竞争力,今后定会得到更

7、广泛的应用和料、卫鑒腕觀斷、宝石、化玻璃零高硬度、韧性、发展。强度、I聶点材料。⑶复合电解加工采用电解能量和其它加工能量相复(2)难加工材料,如复杂零件三维型腔、珈群孔和窄合,共同对被加工件进行材料去除的方法称为复合电解加工,逢等的加工。如电解超声机械复合磨削与抛光、解磁力复合研磨、解电电电(3)低刚度零件•如薄壁零件、舉元件等零件的加工。火花复介加工等。复介加工充分利用了多种能量的复介作electrochem酬或"鬲能⑥密臓'忠渝巍播H增制喷农涂echnS确。据巍喻ie加工逸鷹比卑t蔽(的电解能量显苦提高,因而复兪quency,pulse,改性、绷和精细。(下转

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