小构件预制技术交底

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1、陕西建工集团机械施工有限公司策达一级公路TT-5合同段桥梁工程施工小构件预制技术交底陕西建工集团机械施工有限公司策达一级公路TJ-5合同段工程项冃经理部2012年5月9日小构件预制技术交底一、工程简介我部施工预制的涵洞盖板共有230块，分别如K：序号桥涵具体桩号类型夹角（°）孔数X跨径（米）数量（块）设计碇标号1K0+082.28明涵901*412C402K0+841.45明涵901*2.512C403K1+456.41明涵901*2.512C404K9+923.67明涵1201*412C405K71+528喑涵901*229C30

2、6K73+620暗涵901*229C307K76+540喑涵451*440C408K79+443暗涵901*429C409K80+221暗涵901*427C4010K82+427暗涵901*428C40合计230块二施工程序台座制作T绑扎钢筋T安装模板—浇筑混凝土T养生-移运储存T盖板安装三施工方法1、台座制作：预制盖板台座采用重力式台座。根据工程数量预制2条45mX0.99m,-条15mX0.74m的台座。台而采用40mm角钢包边，其上铺设与盖板底板等宽尺寸的5mm厚钢板。2、钢筋制作与安装：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、

3、漆皮、鳞锈等清洁干净。钢筋的制作严格按照设计施工图纸施工，同时要符合规范要求；对于II级钢筋连接采用双面焊接，其余采用搭接，搭接和焊接长度符合设计及规范要求。钢筋骨架的绑扎须符合图纸和规范要求。①所有钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。钢筋下料前应核对图纸无误后方准下料。②绑扎钢筋前先在底模板表面上用粉笔按图划好箍筋间距，用定位钢筋固定箍筋后，主筋穿过箍筋，按图纸要求间距逐个分开，先绑扎纵向的主筋，后绑扎横向钢筋。纵向主筋（通长筋）接长采用双面焊工艺，焊缝长＞5d（d为钢筋直

4、径），搭接长度区段内接头面积百分率＜50%oI钢筋采用绑扎接头，搭接长度一律为35d（d为钢筋直径），所有接头位置应互和错开，接头长度区内受力钢筋接头面积不超过25%该接头断面面积；所有主筋（纵向方向）下和侧面均应放置垫块，垫层的厚度及强度应满足要求。注意预埋钢筋及其它预埋的件等，一切检查合格后，方可浇注他。3、模板制作与安装：在钢筋安装完成之后，报监理丁程师检查，检查合格后进行模板的安装。模板安装需要保证构件的尺寸满足设计和规范要求，各处保护层也应该满足图纸和规范要求。根据施工需要，模板安装要有足够的刚性和稳定性，模板的平整度、垂

5、直度和模板缝符合设计及规范要求。钢模板表面刷脱模剂，脱模剂要均匀涂于模板内侧，不得有漏涂。在模板安装完成之后，报项目部质检工程师自检，自检合格后再报监理工程师检查并填写模板检查表，检查合格后方可进行下一道工序施工。4、混凝土的浇筑：检查模板及钢筋是否符合要求，在检查合格后进行梁体混凝土灌注。盖板混凝土为C30和C40钢筋混凝土，水泥采用P042.5水泥,细骨料采用中粗砂，粗骨料为碎石，所有原材料必须经过丁地试验室试验且符合设计及规范要求，同时通知监理工程师抽检，合格以后方可用于梁板混凝土。梁板混凝土采用自动计量搅拌机集中拌制。碇振捣

6、用插入振捣器振捣，振捣时移动间距不应超过振动器作用半径的1・5倍、与侧模应保持50-100mm＞插入下层混凝土50-100mm,振动棒端头不得接触模板、钢筋及其它预埋件。浇筑后，及时整平、抹面收浆。混凝土的振捣要充分，避免混凝土表面有蜂窝麻面等质量通病出现。在混凝土灌注过程中试验室人员要做好混凝土试件。拉毛，盖板顶而必须拉毛，可采用垂直于跨径方向划槽，槽深5^1Omni,横贯顶板，每延米桥长不少于10道，严防顶板滞留油腻。5、模板拆除：侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除；以混凝土强度达到不使其破坏和不变

7、形为宜，但至少应达到2.5Mpa以上。浇筑好的钢筋栓盖板表面要平整，外形轮廓清晰、线条直顺，没有翘曲现象。6、混凝土的养生：在栓浇筑完成后，收浆后尽快履盖洒水养护，履盖时不得损伤或污染婭表面，使混凝土表面处在湿润状态。养护时间一般不小于七天.具休的可结合实际情况酌情延长或缩短。7、盖板安装待达到设计强度75%后，吊离底座存放。待条件准许由小型汽车运至现场安装，安装时采用吊车配合人工安装。盖板安装完成后，按设计图纸要求进行混凝土的铺装。盖板制作实测项口检查项目规定值或允许偏差（mm）混凝土强度（MPa）在合格标准内咼度（mm）明涵+1

8、0,-0暗涵不小于设计值宽度（mm）现浇±20预制±10长度（mm）+20,-10