空调性能设计标准

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1、ZG/QG02-01空调性能设计要求第1共11页一、系统零部件匹配要求1、压缩机的使用与保存仃）、压缩机的使用序号项口使丿IJ标准备注1制冷剂说明书指定的制冷剂2压缩比6以下3排气温度尽量控制在75〜85°C压缩机出口10cm以内的排气管温度4吸气温度吸气过热度在5°C以上5供电电压（运转时）额定电压±10%运转时压缩机接线柱电压6供电电压（启动时）额定电压85%以上指在起动电流升高，电压下降时的压缩机接线柱电压7启停周期运转时间：至少应使油回到指定汕位所需时间停止时间：至少应使高低压达到平衡所需时间1周期：10分钟停止时间：以3分钟左右为标准8匚质充灌且里制冷剂充入虽应尽量少9

2、配管（铜管）应力启动、停机时：34.32N/mi『以下运转时：12.26N/mm2以下10倾斜角度压缩机倾斜最大5°C以内其他注意事项a）压缩机请在从牛产H期开始12个月以内使用。b）取下橡胶塞后的放置时间请勿超过15分钟。c）请勿将压缩机当作真空泵使用。d）不通过低压开关的运转请勿超过30秒。e）真空状态请勿通电。f）绝对不允许逆相运转g）请勿压缩空气。h）搬运中不要让压缩机倾斜或跌落。i）请勿把涂漆面划伤。J）请勿使接线柱沾上水。特别注意••匹配时所选用的压缩机须是厂家技术成熟的产品，如果不是,须慎重考虑。(2)、压缩机的保存压缩机应按要求放在指定的位置，放置吋应保持竖直向上

3、，不能倾斜，更不能倒立。2、配管设计要求(1)、铜管的基木要求在使用铜管的过程中，应注意以下几点：A、材料：TP2要求Cu>99.9%0.04%

4、nrni)铜管管径①506①809.52012.7016019①22弯曲半径R15152535455560652.2配合间隙一般为0.03〜0.13mm,配合长度在8〜10mmZ间，以利保证接头焊接强度及焊接性能。2.3压缩机接管：排气及回气管与压缩机连接吋，点管段不得小于50mm,以尽力减少应力集中。而R压缩机与管路的距离须大于15mn)o2.4减振：压缩机排气管须有1个U型弯或以上，冋气管须有2个U型弯或以上,以加强配管柔性，减少应力集中。而H.U型弯的两端高度尽量不要一样高。而RU型管的弯曲的半径应不小于2倍R2.5配管距离：动管与静管及饭金的距离大于8mni,动管与动管的

5、距离大于15伽,不同振源的振动管之间的距离大于10mm,同振源的人于5mm.。装配工艺性及-整管空间要保证。2.6配管与尖物的距离要大于20mm;配管与电线的间距要大于15mm;毛细管与易变形管的距离大于lOmnio2.7其他设计：A、配管形状尽量采用经过市场长期验证的、成熟的结构，且压缩机排气管及回气管少压缩机连接的一段单冷机少冷暖机要一致；且回气管段耍通用。B、减振块的位置及重量要通过试验确认，减振块所在的位置务必使振动尽可能小，而且同时满足应力的耍求。C、配管要经过运输、启停、跌落试验及长期运行验证(一周24小吋运转)。(1)、铜管配合要求铜管的配合要求如下表:(单位：mm

6、)管径<1010〜20>2025〜35合理间隙0.06〜0.100.06〜0.200.06〜0.260.06〜0.55伸入长度6〜1010〜15M15$15另外，毛细管与铜管焊接时,合理间隙为0.05〜0.15,伸入长度最小为10mm。注意事项：A、为使应力尽可能小，请进行减小相对压缩机距离的配管处理。B、请尽可能不在压缩机附近设置高压开关及歧管等零件。C、为从冷却口至压缩机的低压配管的压损，会对冷冻能力产牛很人的影响，请注意其直径、长度及弯曲度。(2)、回油的设计：在循环制冷内部安有贮液器时，须有回汕的构造。装制冷剂管道时的注意事项：4.1回油弯管当上部的配管较长吋，采取每10

7、m设置一个回油弯管的办法。制冷剂汽化吋，冷冻机汕呈雾状，受制冷剂的影响，在管道屮上升。但在官径粗或由于能力限制而压缩机的排出量减少的情况下，一部分汕就容易积存于管道下部。为使积存的油上升，有如下的办法：如图1设置一个回油弯管，让气化制冷剂从滞昭油中强行通过。一般情况下不需要回油弯管，但是，因为管道很长，需要设宜回汕弯管时，要注意弯管大大超过90°时,性能就会降低很多。4.2排气管道•排气管道中的压力损耗会加大电的消耗，使排气温度上升。•如果是往复式压缩机，有时会因为排气的脉动而产