油泵调节垫片冲压工艺及复合模具设计【全套图纸】

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1、1绪论12冲裁件工艺性分析及方案的确定41零件的工艺性分析42冲裁件工艺性分析43冲压工艺方案的确定43主要工艺参数计算51排样方式的确定及计算52冲压力的计算83压力中心的确定及计算9[3]4工作零件刃口尺寸计算121落料加工工序123.4.2冲孔凸模尺寸计算133.4.3冲孔加工工序144.模具总体设计154.1•模具类型的选择15[4]2.定位方式选择153.卸料出件方式选择154.导向方式选择16主要零部件的结构设计165.1.1作零件的结构设计161.1落料凸模的设计165.1.2冲孔凸模的设计18[5]1

2、・3落料凹模的设计193.2定位零件的设计205.2.1导正销的设计205.3导料板的设计213.4.卸料部件的设计231卸料板的设计235.4.2卸料螺钉的选用235.5.模架及其他零部件设计244.模具总装图245.冲压设备的选定26&模具的装配2628致谢29参考文献30油泵调节垫片冲压工艺及复合模具设计扌商要:本设计题目为油泵调节建片冲裁模，体现了典型冲裁模的设计耍求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲裁设计基础知识的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。本设计运用冲裁

3、工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了冲裁件的特征，便于确定模具的设计参数、设计要点及卸件装置。本设计采用了冲孔一落料复合模成形油泵调节垫片。成形原理可划分为两个阶段：首先冲孔凸模与凹模共同作用先冲出三个09mm和一个046mm的孔，而后利用第一步冲出的三个09mm和一个046mm的孔做精确定位使外形凸模与凹模共同作用使工件落料成形。关键词：冲孔一落料复合模冲孔凸模凹模压力机吨位Thetopicforth

4、edesignisgasketblankingdiedesignAbstract：Thetopicforthedesignisgasketblankingdiedesignjthasmanifestedthetypicalblankingdiesdesignrequest,thecontentandthedirection,hascertaindesignsignificancc.Throughthedesignofthecomponentmold,strengthensthedesigner'sunderstand

5、andutilizetotheblankingdiedesignbasicalknowledge,hasprcparccdfordesigningmorecomplexblankingdie.Thedesignhasutilizeblankingcraftandthebasicalknowledgeofthemolddesign,hasfirstanalyzedthepropertyrequirementoftheplate,haspreparedforselectingthemoldtype；thenhascalc

6、ulatedtheblankingstrength.hasadvantagedtoselectthepresstonnageanddeterminepressmodel;Finallyhasanalyzedthecharacteristicoftheproducts,hasadvantagedtofinitethemolddesignvariable,thedesignmainpointandshedder.Thisdesignusedpiercingandblankingprogressivedietoformth

7、eproductS-Theformingprinciplecanbedividedtotwostages:First,piercingpunchanddieaffecttogetherandpiercethreeholesof09mmandoneholesof046mm,thenusethethreeholesaspinpointtomaketheproductformed.Keyword:PiercingandblankingprogressivediePiercingpunchPressTonnage目前，我国冲

8、压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具和比差距相当大。大学三年的学习即将结束，毕业设计是在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习其中最后一个实践环节，是对以