实用的螺杆空压机及其配件维护保养方案

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1、实用的螺杆空压机及其配件维护保养方案螺杆空压机维护保养方案：1・冃的：规范螺杆空压机使用保养，确保设施止确使用和维护保养。2•适用范围：适用于螺杆式空压机日常维护和定期保养，包括：FI常维护、定期维护、定期检查、电柜仪表系统的维护。3职责：3.1•设备的FI常保养由车间操作员工当班进行，包括设备表面清洁、点检、H常异常的报修；维修部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。技术人员负责确认。32定期保养由设备部设备管理员为主，设备操作员参加。利用周末或调休的吋间进行。4•设备维护保养管理流程4.1.流程示意牛产总监生产车间设备

2、管理组外部维修单位4.2.设备维护保养管理流程说明任务概要设备维护保养管理节点控制相关说明①空压机管理员根据此设备使用说明书提出设备维护期限，设备管理组定期检查空压机的运行情况。②设备管理组定期对空压机进行维护，对设备维护提供相应的技术支持。③对于不能自行维护的设备，设备管理组提出邀请外部维修单位配合，并将申请报制造中心审核，副总经理审批。④副总经理对邀请外部单位配合维修的请求批复后，设备部联系并选定有关外部维修单位⑤外部维修单位接受邀请后，双方洽谈合作细节，并初步确定合同各项条款，报副总经理审批。⑥副总经理审核合同的各项条款

3、，批准后，双方签订正式的设备维护合同。⑦外部维护单位按合同规定条款对设备进行维护，设备管理组对设备维护给予相应的配合。⑧设备维护工作完成，外部维修单位提出设备维护验收申请，设备维护验收，设备管理组参与⑨副总经理审批后，生产车间填写有关设备维护验收单，并办理结算手续。⑩设备维护验收合格后投入使用。5•螺杆空压机设备维护保养明细计划类别目项保每天保养内容位油查检、头接管有所和管软查检、3况情漏泄有否是T到经已件耗易查检、45>器却冷油洗清须必98近接或到达差压器离分检6>A不有否是机压查tn检酣&每月保养内容况情连线电有所查检2>

4、头触器触接流交查检、34>面尘灰扫/(洁5>运与定设机缩压气空查检6>行每季度保养内容1/扫z(洁清2>器却冷3>A7扫/(洁惑#/查检、5每年2.的新换更器3、安全阀校准4、检查弹性联轴器5、冷却风扇正常运行6、自动排污阀清洗（扫）7、电动机润滑油脂补充或更换6.润滑油6.1当润滑油发纶下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1%；2、酸值大于2mgKOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的10%；4、颜色变化至棕黑。6.2换油方法：换油时应在机组询热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，

5、待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。7.常见故障的分析及处理方法常见故障产生原因及处理方法压缩机不加载1）气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）

6、压力时，压缩机会自动加载；检查油位2）电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换3）油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补排气压力过低1）检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀2）检查调节电磁阀是否漏气如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀3）耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或减少用气量4）检查空气滤清器滤芯是否阻寒，必要时应清洗或更换5）检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换6）检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正

7、常，如有问题应更换或重新调整压力开关；检杳压力开关上下限是否止常，必要时调整7）压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机排气压力过高1）检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障2）加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀3）检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关排气温度过高1）检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力2）检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必耍时应补足或更换润滑油3）检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞4）检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面5）检

8、查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常6）检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换7）检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过人，如有，更换油过滤器滤-4-H心机油缩压耗大1）疏水阀排出的冷凝水含油量是否大