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时间:2019-01-03
《手推车轴碗冲压成形工艺及模具设计【全套图纸】》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、手推车轴碗冲压成形工艺及模具设计摘要:本设计题目为落料拉深复合模,体现了典型冲压复合模的设计要求、内容及方向,有一定的设计意义。通过对该模具的设计,加强了设计者对冲压复合模设计基础知识的理解和运用,为设计更复朵的冲裁模具做好了铺垫。本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识,首先分析了板材的性能要求,为选取模具的类型做好了准备;然后计算了冲裁件的冲裁力,便于选取压力机吨位及确定压力机型号;最后分析了冲压件的特征,便于确定模具的设计参数、设计模具结构零件及定位,卸件装置。本设计采用了落料一一拉深一一复合模成形导向板。成形原理可
2、划分为三个个阶段:凸模,凸凹模和落料凹模同时作用落料,弯曲成型。关键词:复合模落料拉深压力机吨位TrolleysaxisbowlstampingprocessanddiedesignAbstract:ThetopicforthedesigniscompoundblankanddrawdietdesignJthasmanifestedthetypicalblankingdiesdesignrequest,thecontentandthedirection,hascertaindesignsignificance.Throu
3、ghthedesignofthecomponentmold,strengthensthedesigner^understandandutilizetotheblankingdiedesignbasicalknowledge,hasprepareedfordesigningmorecomplexblankingdie・Thedesignhasutilizeblankingcraftandthebasicalknowledgeofthemolddesign,hasfirstanalyzedthepropertyrequire
4、mentoftheplate,haspreparedforselectingthemoldtype;thenhascalculatedtheblankingstrength,hasadvantagedtoselectthepresstonnageanddeterminepressmodel;Finallyhasanalyzedthecharacteristicoftheproducts,hasadvantagedtofinitethemolddesignvariable,thedesignmainpointandshed
5、der・Thisdesignusedpiercingandblankingprogressivedietoformtheproducts.Threemethodsaregenerallyusedtoreducesmooththeshockimpact,piercingdie,bendingdies.Keyword:compounddieblankingdrawingpresstonnage目前,我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方
6、面与工业发达的国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。我国模具近年来发展很快,据不完全统计,2003年我国模具生产厂点约有2万多家,从业人员约50多万人,2004年模具行业的发展保持良好势头,模具企业总体上订单充足,任务饱满,2004年模具产值530亿元。进口模具18.13亿美元,出口模具4.91亿美元,分别比2003年增长18%、32.4%和45.9%。进出口之比2004年为3.69:1,进岀口相抵后的进净口达13.2亿美元,为净进口量较大的国家。在2
7、万多家生产厂点中,有一半以上是自产自用的。在模具企业中,产值过亿元的模具企业只有20多家,中型企业几十家,其余都是小型企业。近年来,模具行业结构调整和体制改革步伐加快,主要表现为:大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品;专业模具厂数量增加,能力提高较快;”三资”及私营企业发展迅速;国企股份制改造步伐加快等。虽然说我国模具业发展迅速,但远远不能适应国民经济发展的需要。我国尚存在以下几方面的不足:第一,体制不顺,基础薄弱。“三资"企业虽然己经对中国模具工业的发展起了积极的推动作用,私营企业近年
8、来发展较快,国企改革也在进行之中,但总体来看,体制和机制尚不适应市场经济,再加上国内模具工业基础薄弱,因此,行业发展还不尽如人意,特别是总体水平和高新技术方面。第二,开发能力较差,经济效益欠佳.我国模具企业技术人员比例低,水平较低,且不重视产品开发,在市场中经常处于被动地位。我国每个模具职工平均年创造产值约合1万美元
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