印刷过程中的质量控制

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1、昆明理工大学《印品质量的检测与控制》课程论文E卩刷过程中的质量控制姓名：吴雷学号：201110304103学院：机电工程学院专业：包装工程年级：2011级2014年6月4日《印品质量的检测与控制》课程论文印刷过程中的质量控制黄磊201110304114摘要从传统印刷到现代化的数字应刷，印刷行业经历了一个个不断变革更新的过程。不过无论如何的变革更新，人们一直关注的仍然是图文信息的传递与再现。因此，对图文信息的再现与传递的检测与控制一直是人们所关注的重点。而本文将主要对印刷过程屮印品质量的检测与控制进行说明。AbstractFromtra

2、ditionalprintingtomoderndigitalshouldbrush,printingindustryhasexperiencedaprocessofconstantchangeupdate.Butnomatterhowtochangeupdate,peoplealwaysfocusontheremainsofthetransmissionofgraphicinformationandrepresentation.Therefore,thegraphicinformationofthemeasurementandcon

3、trolofreproductionandtransmissionhasbeenthefocusofconcern.Andthisarticlewillmainlyonthequalityoftheprintingprocessprintingqualitydetectionandcontrol.1.引言影响印刷品质量的因素很多。如纸张、汕墨、原稿、菲林片、印版、设备精度、环境、水墨平衡等等。每一个环节出问题，都会给印品质量造成大的影响。质量管理应当是对生产经营全过程的管理。对印刷企业而言，印刷产品的质量管理包括从印刷产品的设计、生产

4、准备过程，产品生产过程，直到最后的成品检验，任何-•环的工作都直接或间接地对产品质量发生影响。由于印刷新技术的迅速发展，随着彩色图像印前制作水平的提高，色彩管理、CTP制版技术的逐渐推广以及高速、多色印刷机的大量使用，给印刷企业的产品质量提升带來一片生机，同时客户对产品质量的要求也越来越高，工厂承担的风险也越来越大。印刷企业属于特种加工业，长期以来印刷行业在产品加工屮存在着重速度、重数量而质量却不能保证，除管理、体制、工作责任心等原因外，缺少相应的检测制度和手段也是重要的原因。常常出现由于质量问题容户不认可而导致退货，使企业的利润空间

5、减少甚至赔木。为了适应印刷技术飞速发展的需要，摆脫凭经验感观鉴定质量的方法，只有在提高操作人员素质的基础上运用先进测试仪器与T具，实行产品加T全过程的科学定量管理，才能保证最终牛产出高质量的产品来。2•外在因素1.1油墨①胶印轮转油墨（黑）的着色力范围应该在95%〜110%；②高速胶印轮转油墨（黑）流动度范围应在40〜50mm；速胶印轮转油墨（黑）流动度范围应在35〜40伽；低速胶印轮转汕墨（黑）流动度范围应在30〜40mm；③轮转胶印汕墨的粘度应该在100〜400帕斯卡秒（Pa•s）；2.2纸张①对于轮转印刷机印刷的卷筒纸而言，要防

6、止走纸松弛；如果断纸，可以通过调节相关元件改变卷筒纸张力，改变制动效果，减少水量，检查导纸辗平行度，换卷筒纸；②在卬刷过程中容易出现着墨部分不上墨或稍显模糊，此时可以换版，调节润湿液的PII值，喷还原剂或停机清洗，重调压力；③着墨部分完全未着墨，每页同部分重复出现浅印，可以涂述原剂或更换橡皮布；④如果印版表面沾油墨或套色时出现油墨斑点，可以提高供水量除掉粘胶，检查毛刷是否需要更换，压力是否需耍调整；2.3印刷机①轮转机版纵横向极限偏差应为±1.0mm；轮转机版两对角线差值应^2mm；②开始印刷时非着墨部分沾有纸粉，应立即停机，擦净版面

7、，改变设定时间，再开机前，调好墨辘；①墨辘着墨出现故障应该调节线压力，在不影响印刷质量的前提下尽可能的使压力小些，如果墨馄出现磨损或龟裂应立即修复，调节润湿液PH值或更换油墨；②在卬刷时，轮转印件要冇追踪色标且标注正确。3印刷过程中的质量控制2.1阶调的最佳复制3.1.1客观评价的有关参数：①密度：色密度密度计、分光光度计；②阶调和色调：阶调曲线；③清晰度；④颗粒性；⑤分辨力GATF星标；⑥文字质量识读性；⑦光泽度；⑧纸张白度；⑨透印；⑩粉化。3.1.2控制图像阶调的重要性（1）阶调：也称调子或层次，是指原稿（或复制图像）上最亮到最暗

8、部分的层次演变。（2）阶调值可用密度值或网点覆盖率表达；（3）区别：色调即颜色阶调，是阶调的变量，也就是色调是依附阶调的演变而呈现的色量。色量因不同的原稿而异，如颜料、成色剂等连续调颗粒，这种色量若转变成印版就是半色调网