定向井、水平井现场技术管理建议

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1、定向井、水平井现场管理与技术措施谢学明摘要江汉油田已步入勘探开发中后期，定向井、水平井逐年增多，仪器、设备的购置费用也不断增加，如何做到技术更新，少投入，多产出，挖潜增效，节约成本等一系列问题给现场施工和管理人员提出了更高的要求。本文提出了定向井、水平井现场管理的建议和技术措施，供大家参考。主题词定向井水平井管理技术措施随着定向井、水平井的不断增加，技术人员少，工作量大，施工难度高，管理跟不上，特别是现场操作人员稍一疏忽，再加上技术措施不力，就会造成重大经济损失。相反，如果管理到位，人员素质高,技术精湛，使

2、井队少起下一趟钻，少用一只钻头和一根螺杆，少报废一盘电缆和一套仪器，就会节约大量的钻井成本。本人就多年来的现场经验和外出学习的见识，提出以下建议和技术措施：一、针对目前水平井生产现状的十点建议1、凡是重点井和水平井，应坚持技术小组负责制，象钟平1井和广北平1井一样，做到“责、权、利”相结合，奖惩分明。但目前定向井、水平井较多，定向技术人员在井队说话不算数，井队队长根本不听的现象时有发生（主要发生在井身质量与钻井速度相冲突时）,致使技术措施难以落实，造成井身质量问题和井下事故。2、水平井和浅层大位移井必须坚持

3、领眼公锥扩划眼通井制度，这趟钻千万不能省。如曹8X井、建63侧平1井等出新眼事故，导致填井，造成直接经济损失297万，都是因为未执行此措施所致。3、着陆A点后，扩划眼通井应派事故组专人负责，引起高度重视，坚决杜绝象建27侧平1井违章操作的事件发生，在扩划眼过程中遇阻，方补芯放不下去的情况下强行下压，造成卡钻事故。同时还要特别重视带有井下动力钻具和MWD的扩划眼操作，下放遇阻，泵压上升时，应先停泵，后提钻具，否则就会打倒车，严重时倒扌II,MWD落井，损失惨重。4、在建46侧平1井，GEOLINK产MWD落井

4、的原因除了仪器销钉强度不够外，还由于无磁钻杆装配MWD不合适。MWD应装配在无磁钻铤内，不能在无磁钻杆内。目前没有无磁接头，应购置4A11X410和4A11X520的无磁接头。5、凡是特殊井，每趟钻都必须将下部钻具组合探伤，下部钻具组合中的接头必须购置成型接头，常用的接头有：4A11X4A10和431X4A10的定向接头、4A11X4A10的普通接头，因为成型接头根部具有应力槽，受交变应力作用，抗疲劳破坏较强些。据统计，自己加工的接头，连续复合钻进时间不能超过12小时，否则，探伤丝扣有问题或者断裂，钻具落井

5、，王平1井断接头两次，钟平1井和建27侧平1井出现丝扣有裂纹各1次。6、水平井使用的扶正器与常规定向井不同，尺寸要小，外径209mm和$212mm两种，扶正条成螺旋形，中间大，两端小，不能为直线形，这样摩阻较小，稳斜效果也不错。要买成型的，用旧的和尺寸磨小的不能入井，防止扶正器断裂。7、在水平段使用中空螺杆，因为中空螺杆适宜大排量，便于携砂，并且能压死循环，防止卡钻，价格只贵普通螺杆2000元左右。螺杆的扣型建议厂家加工为430X4A10,这样可少接配合接头。8、套管开窗侧钻水平井，不同于一般的定向井，它牵

6、涉到窗口的保护、井眼轨迹、水平井下部控制、摩阻等问题，所以，侧钻方式不能采用盲侧，即使侧出新眼后，还要下一趟钻纠方位，既费工费时,井眼轨迹不好；又浪费了水平井进尺。本人就建68侧平1井段铳开窗侧钻经验，推荐使用有线随钻高边定向法，可避开磁干扰，一次性侧出去，得到事半功倍的效果。9、建46侧平1井在水平段卡钻，其主要原因是由于岩屑床未及时清除，钻时快，排量小，沉砂带不出，其次是PDC钻头加直螺杆钻具比单弯螺杆钻具的井径小。建议多坚持短起下钻，不一定按设计多少米短起一次，要看振动筛砂子返出情况和接单根有无外溢而

7、定，随时短起。另外安装一台泵的缸套直径为$180mm，间断使用，大排量钻进，同时，每趟钻要测量PDC钻头外径，下入新钻头要扩划眼。10、水平井的关键技术在于造斜率的控制，应釆用“先高后低，早扭方位，预测井底，稳斜中靶”的原则，吸取建63侧平1井填井的教训，借鉴建27侧平1井经验，对不同钻具的造斜率了如指掌，建27侧平1井只用一只钻头、一根螺杆、一趟钻，最后旋转钻稳斜中靶，水平段采用0.5度单弯加$212的扶正器组成导向钻具，只用一根螺杆，两趟钻完成了712.83米水平段的施工，稳斜效果特别好,较之胜利油FR

8、打的建平1井少用了16趟钻，提高了成倍的时效。并且井眼轨迹平滑，全井摩阻30-150kN,旋转钻进井段较长，提高了机械钻速。二、对定向技术人员和仪器操作人员的要求（一）、定向技术人员和仪器操作人员要具备外出创市场，打高难度定向井和水平井的技术，必须进行素质教育和业务培训，具有高度的责任感和不怕吃苦的精神。因为他们掌握着几十万甚至几白万的井下工具仪器，弄不好就会造成巨大的经济损失。对不称职的人予以淘汰。按照国际惯例