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1、安龙县龙山鑫发煤矿2017年度安全风险辨识评估报告编制单位:安龙县龙山鑫发煤矿编制日期:2017年5月28日第一章安全风险辨识评估时间3第二章安全风险辨识评估人员构成3第三章安全风险辨识评估方法3第四章安全风险辨识评估范围及内容4一、风险辨识评估范围4二、风险辨识评估内容4第四章安全风险分析及辨识评估8一、矿井顶板安全风险辨识评估8二、矿井水害安全风险辨识评估11三、矿井火灾安全风险辨识评估13四、矿井瓦斯安全风险辨识评估15五、矿井提升运输安全风险辨识评估17六、矿井机电安全风险辨识评估19七、矿井粉尘安全风险辨识评估22第五章矿井重大安全风
2、险评估结论23第六章矿井安全风险管控措施26安龙县龙山鑫发煤矿2017年度安全风险辨识评估报告第一章安全风险辨识评估时间矿井开展安全风险辨识评估时间从2017年7月1日至2017年7月10日。第二章安全风险辨识评估人员构成矿成立安全风险辨识评估工作领导小组,开展年度安全风险辨识评估工作,参与评估工作人员构成如下:组长:(矿长)副组长:(矿总工程师)、(安全副矿长)成员:(机电副矿长)(生产副矿长)、(生产副矿长)、(安全科长)、(生产科长)、(机电科长)、(通科长)、(调度主任)、(采掘技术员)、(地测技术员)、(机电技术员)、(通风技术员)。
3、第三章安全风险辨识评估方法我矿釆用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法釆用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小,计算公式为D^LXEXCo其中:L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于等于270为重大风险,小于270大于等于140为较大风险,小于140大于等于70为一般风险,小于70为低风险,评估参数详见表1。表1评估参
4、数表发生事件的可能性(L)暴露于危险环境的频繁程度(E)产生的后果(C)风险等级划分(D)分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难,许多人死亡3270重大风险6相当可能6每天工作时间暴露40灾难,数人死亡<2702140较大风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重,一人死亡5、产系统及2017年度采掘范围。根据矿井生产接替规划,2017年度矿井釆掘作业集中在一采区C2煤层,采掘范围具体为:1、一釆区11205釆煤工作面2、一釆区11207备用采煤工作面二、风险辨识评估内容风险辨识、评估管控的基本内容包括:风险点识别、风险评估分级和风险管控措施确定。图中示出了风险点(危险源)辨识、风险评估分级和风险控制策划的基本步骤。系统分类—►风险点辨识—►风险评估、分级=>确定风险大—制定风险控制措施计划(如有必要)^评审措施计划的充分性1、组织全体员工,采取有效措施,全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理6、体系等方面存在的安全风险,做到系统、全面、无遗漏,并持续更新完善。2、在生产系统、装备的投运、移交、运行、停运或重启时,应由分管负责人(分管技术负责人)或专业职能部门组织进行安全风险评估。(1)停运或重启是指下列几种情况:工作面、巷道密闭或启封密闭;生产系统重要生产设备、装置的停运或重启;(2)系统、装备评估的主要内容包括:①新系统、新装备投运的评估内容应包括工程施工和设备安装质量、安全设施、安全防护、检测检验、规程措施、技术和人员条件、应急设施等;②系统、装备止常运行的评估内容应包括运行状况、安全保护和安全防护设施等;③系统、装备停运或重启的7、评估内容应包括可能存在的风险因素、对运行系统的影响、安全隔离措施,技术、措施以及人员准备,启(停)用后安全管理等。3、现场开工条件风险辨识。连续生产作业的现场每班开工前,由跟班或值班中队领导、安监员(安全员)、班组长对作业现场环境、设备、安全设施和工程质量等是否具备安全生产条件进行评估,并认真填写《塘内煤矿班前“三确认”检查表》。4、班组重点工序评估。各作业班组在组织生产、施工、设备安装、检维修等作业过程中,由队领导组织对重点工序涉及的环境、设备、安全设施、工程质量、人员和安全措施等情况进行安全评估。5、岗位评估。作业人员每班上岗前,对自身上岗8、条件和本岗位职责范围内的环境、设备、设施、劳动防护进行安全评估。6、检维修、临时施工和零星作业评估。检维修作业、临时施工和零星作业前,作业负责人对施工
5、产系统及2017年度采掘范围。根据矿井生产接替规划,2017年度矿井釆掘作业集中在一采区C2煤层,采掘范围具体为:1、一釆区11205釆煤工作面2、一釆区11207备用采煤工作面二、风险辨识评估内容风险辨识、评估管控的基本内容包括:风险点识别、风险评估分级和风险管控措施确定。图中示出了风险点(危险源)辨识、风险评估分级和风险控制策划的基本步骤。系统分类—►风险点辨识—►风险评估、分级=>确定风险大—制定风险控制措施计划(如有必要)^评审措施计划的充分性1、组织全体员工,采取有效措施,全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理
6、体系等方面存在的安全风险,做到系统、全面、无遗漏,并持续更新完善。2、在生产系统、装备的投运、移交、运行、停运或重启时,应由分管负责人(分管技术负责人)或专业职能部门组织进行安全风险评估。(1)停运或重启是指下列几种情况:工作面、巷道密闭或启封密闭;生产系统重要生产设备、装置的停运或重启;(2)系统、装备评估的主要内容包括:①新系统、新装备投运的评估内容应包括工程施工和设备安装质量、安全设施、安全防护、检测检验、规程措施、技术和人员条件、应急设施等;②系统、装备止常运行的评估内容应包括运行状况、安全保护和安全防护设施等;③系统、装备停运或重启的
7、评估内容应包括可能存在的风险因素、对运行系统的影响、安全隔离措施,技术、措施以及人员准备,启(停)用后安全管理等。3、现场开工条件风险辨识。连续生产作业的现场每班开工前,由跟班或值班中队领导、安监员(安全员)、班组长对作业现场环境、设备、安全设施和工程质量等是否具备安全生产条件进行评估,并认真填写《塘内煤矿班前“三确认”检查表》。4、班组重点工序评估。各作业班组在组织生产、施工、设备安装、检维修等作业过程中,由队领导组织对重点工序涉及的环境、设备、安全设施、工程质量、人员和安全措施等情况进行安全评估。5、岗位评估。作业人员每班上岗前,对自身上岗
8、条件和本岗位职责范围内的环境、设备、设施、劳动防护进行安全评估。6、检维修、临时施工和零星作业评估。检维修作业、临时施工和零星作业前,作业负责人对施工
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