启封轨道大巷排放瓦斯措施

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1、ra三沟鑫都煤业启封轨道大巷闭墙排放瓦斯安全技术措施三沟鑫都煤业轨道大巷处于永久密闭状态，根据我矿生产安排的需要现对封闭巷道进行密闭墙启封和巷道内的瓦斯进行排放，为保证排放瓦斯期间安全，特制定本安全技术措施。一、成立瓦撕排放领导小组总指挥：张建斌现场总抬探吴小方成东升成员:冯俊李晋毕赵鹏马飞贾波副总扌甜车：谷建宏靳雷忠郭臓史競宓虽林林领导组下设址室，址室设部。单邮责及分工总指挥：负责瓦斯和做工作的统协调、指挥。W;总扌穌负责瓦斯扌作眦的统一协调、扌眸副总扌品牟配合总扌瞬、现场总指挥负责瓦斯扫瞰工作的妇办调、扌辭。调度室：统-协翩

2、期肿湘关事宜。向扫做人员划做瓦斯证f牛。生产基建部：负责提供封闭区域内巷道情况。安全部：负责对硕瞰全过稱a行安全监督，人员的检身、瓦躺嗷时警戒际把关，监督启瓦斯础的人员警戒区域。通风部：负责措施的制定、贯彻学习及人员姉卡，矿组织相关人员严格按照本措施®行启封母啬、臟瓦斯。机电部：负责排放期间警戒区域的停电工作的落实；负责保证排放瓦斯期间用水的正常使用。负责在瓦斯排放地点安装一部直通调度室的电话，并保证电话信息畅通。矿建项目部：负责提供排放瓦斯所需局部通风机的安装和排放瓦斯前对局部通风机的调试工作，并保证局部通风机能正常运行。负责

3、准备排放瓦斯所需风障、风筒（10m风筒15节，5m风筒2节）以及风筒掉挂所需材料。配合安全部进行排放前的清人、警戒工作。负责安排启墙人员、操作局部通风机电工和接风筒人员参与瓦斯排放工作。二扫眈咖如可具倘做时间槪实际情况确定。三.现场概况1、封闭巷道情况：轨道大巷闭墙内巷道长度约为110米左右，该巷道平均断而为15m于2008年封闭。密闭墙为500mm厚砖混墙，距轨道大口以里约3-5m.2、瓦斯情况：考虑到封闭区内巷道迎头和部分巷帮有煤壁暴露，预计封闭区域内瓦斯浓度50%左右，封闭巷道内积存瓦斯量约825忆排放区瓦斯含量计算方法

4、：V(CH4)二SLC=15X110X50%二825m3式屮：V封闭区积存瓦斯量(忙)L封闭区巷道长度(m)C封闭区内沼气和二氧化碳浓度(%)3、通风情况：排放瓦斯时供风量为局部通风的供风量。根据我矿的实际情况采用2X22KW局部通风机进行瓦斯排放，风机安装地点距轨道大巷回风口必须大于10米(附排放瓦斯通风系统示意图)。考虑到排放瓦斯时要严格控制进入封闭区的风量，排放时先开启单级风机排放瓦斯，待排放工作结束后，再开双级向轨道大巷供风。开单级风机风量为200-220mVmin,开双机风机风量为400-450mVmin风量。排放瓦斯

5、、拆除密闭接风筒等因素需要时间，确定最终排放时间4小时。四、确流经路线曙戒位置进风流：虽怦酮运输大巷局部通风机风筒缈道冋风流：纱道大巷—畐怦碱互输大巷—冋风横丿11总冋风巷冋风立井—地面警戒位置工＞12广场副平嗣井口20米范围内、主扇出风口20米范围内以及安全出口周围20米五、排放前骼工作1、排放前一天通风部组织召开协调会，统一布置相关工作、贯彻措施、落实责任。相关人员学习措施并签字。2、安全部负责排放前在工疔场副平帀同井口20米范围内、主扇出风口20米范围内设置警戒（附排放瓦斯期间警戒示意图）。所有与排瓦斯无关人员严禁进入警戒

6、区域。3、通风部负责准备风镐、铜锤、铜撬棍、锹等启封密闭墙工具。4、机电部负责将工Jk广场副平嗣井口20米范围内、主扇出风口20米范围内以及畐I评嗣运输夫港、回风巷内除风机动力电源外，全部电源停；接一趟水管至启封闭墙前，并能够正常使用。保证排放瓦斯地点电话通信馳；排放期间安排主扇司机观察主扇运行*青况，发现异常及时汨艮5、rw页目部负责伯e放前将局部通风机调试到位，将风筒接至轨道大巷密闭墙前，将备用风筒以及吊挂风筒所需材料准备到位。在排放瓦斯期间安排1名电工负责局部通风机的开停和处理风机异常情况。6、im咅碱道烂出口下风侧io-

7、15m混合台瞅式価检则仪，用来监测曲嗷瓦斯风流混合处的瓦斯浓度。7、排放前瓦斯检查员检查密闭前瓦斯浓度，密闭前瓦斯浓度低于1.0%时，方可启封密闭。六、排放瓦斯步骤第一步：在通风部现场干部的指挥下局部通风机开启单级22KW运转，将风流引入轨道大巷启封密闭墙前。第二步：用水浇湿密闭墙墙皮，在不断向启墙部位浇水的情况下用铜锤或风镐在墙体下部打开1卅毛口，深度约为400mm,暂时不要打透闭墙。用同样的方法在墙体中上部打开1n?毛口，深度约为4OOmrn,暂吋不要打透闭墙。第三步：改用铜撬棍将闭墙下部口的砖撬松后将墙体打开0.3-0・5

8、m?小口（具体情况由现场指挥人员根据瓦斯涌出情况决定）。待瓦斯稳定一段时间后用同样方法将闭墙上部口打开0.3-0.5m2小口第四步：在启封闭墙前挂一道风障将风筒风量和全风压一部分风量引入闭墙上部开口，瓦斯和混合风流从下部闭墙口排出，形成局部全风压系统。所有操作人