壹万吨水泥技术标底文件

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1、宣万吨水泥技术标底文件单库储量为1万吨休直角为30°水泥容重按1.3计标选择库体直径为①22库体到顶总咼=26.5m（库顶弧高4.5m）注：地下环梁高为lm（婭结构）㈠、储存计标：A、nR2=3.14Xll2=380m2X1.3T/m3=494吨注：每一米高可容494吨水泥B、休玄角为30。CDCD00LO9CL1002641、26.5m45m・2.8m=19・2X494T=9484.8T2、494X6.3173=1037吨+9484.8=10521.8T结论单库储量可达到10521.8T（理论重量）㈡、钢结构部分技术说明：1、钢构部分由库顶、库壁及中心区减压锥组成。①22

2、mX26.5m（1万吨水泥储存库）库壁钢构高度为26.5m-4.5m-lm殓一环梁=21m库壁钢板厚度配制如下：材质Q235由下往上A、d=14mmXl.5m宽X4层高=6m高B、d=12mmXl.5m宽X4层高=6m高C、d=10mmXl.5m宽X3层高=4.5m高D、d=8mmXl.5m宽X3层=4.5m高E、中心区减压锥为①3.8mX5m高d=12mm厚钢板注：库壁施工焊接采用搭接焊，搭接宽度为40~50mm2、库壁槽钢（竖向加固）A、加固槽钢,数量间距为l・2m,3.14X22一1.2m=57〜58根,每根槽钢高度为21m（不包括磯环梁高Im）其屮有8根为16#槽钢

3、通长尺寸到顶，用作支撑库顶钢构的主要支柱。B、在每根由下往上21m高度上，分三种规格槽钢，其规格为12#、10#、8#各三分之一的长度，用作辅助支撑和加固。C、库顶除桁架外所有钢板为4mm,焊接叠边不少于20mmD、考虑最大雪载和粉尘荷载，库顶钢构部分用钢量则每平方米不少于62kg/m2（含4mm钢板重量）。㈢、钢结构防腐部分技术说明：A、除锈本着两道工序的原则E、先喷砂除锈和去掉氧化皮C、前者达到要求后再进行钝化处理，形成金属保护膜增强油漆附着力。D、喷涂油漆五遍①底漆一遍用环氧富锌漆;②中间漆二遍用环氧云铁漆;③面漆二遍用氯化橡胶漆；（颜色另订）通过以上防腐,可以保证十

4、年内不生锈不掉漆O㈣、为保证物料的出库率对充气系统的技术说明:A、卸料充气系统分为内区、外区和中心区三个区域，对于钢板库而言影响卸料区域是在外区，其内区和中心区一直不存在问题，外区卸料率低的主要原因为充气量不足，使物料不能得到很好的松动与悬浮。因此木公司在外区增大一倍的充气装置。E、充气装置气源来口萝茨风机其外区一台，内区和中心区共用一台，正常使用吋为二台供气，为防止风机故障检修影响出库和生产，且在增设一台风机为备用这样两用一备确保正常运行,其型号规格相同便于管理和配件维修等型号：SR-200流量：30〜40m3/min压力：80Kpa电机：Y280S-4-B3功率:75K

5、W转速：900转/minC、充气棒钢板为镀锌钢板，其厚度不低于1.5mm厚，充气棒出气孔每米长不少于1000个孔①6mm孑L,棒孔处敷设二层玻璃纤维透气层以防返料，透气层处面不锈钢金属网以保护透气层和物料的磨损。D、充气系统分为八个区域，进行对边对称下料，以保证库内物料的荷载均匀。E、充气系统所用各种弯头、法兰、阀门、螺栓、管件、球阀、喋阀等的选用国家标准产品。F、对于区域卸料控制为智能PLC西门了进口原件控制柜型号:HHDG-PJCG、电磁阀选择美国、H木、意大利等进口产品寿命100次以上。㈤、基础部分技术说明：A、当库满达到设计储量时，基础下沉量不超过200mmE、对于

6、库底板和环梁任何吋候不得出现断裂性裂纹，即使由于气候和施工养护不当造成的表面裂纹基深度不得超过50mm.C、根据地质情况，环梁不能座落在岩石和桩基上，均用毛石栓浇筑，其环梁底部和中心区底部要扩大承载面积，若无岩石和桩基施工则库底板中心区和环梁下部吃力层均要满足300KP的承载能力（30T/m2）D、库底板下面要做至少一遍防水，以防地下水位进入库底。E、库底板防水层施工时下面土质回填时要分层夯实，压实系数达到0.94以上（必要吋进行换填）或敷设一定厚度的级配砂石。山东聊城国泰建设有限公司