可压缩井壁安装措施(定稿)

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1、中煤第五建设公司第三工程处皖北煤电集团公司朱集西煤矿副井可压缩井壁安装安全技术措施编号：KYJBAZ—01工程名称：朱集西煤矿副井井筒施工单位：中煤五建三处第十六工程项目部编制人：武永胜施工负责人：毕鹏编制日期：2010年1月17日执行日期：2010年1月25日编审人员部门或职务姓名专业职称日期编制人武永胜施工负责人毕鹏机电队长陈延河技术经理罗锐竹机电经理徐春景生产经理王成刚项目经理毕鹏朱集西煤矿副井可压缩井壁安装安全技术措施一、工程概述皖北煤电集团公司朱集西煤矿副井井筒净径e&Om,垂深1015.2m,冻结深度为540m；现井筒已转入内壁施工，根据设计要求在垂深473m内层井壁位置安装

2、可压缩井壁装置，为确保安全、快速施工，特编制本措施。二、技术特征可压缩井壁装置为环形上下层钢结构焊接组成，整圈分8节，每节由11块钢板焊接而成，外弧板采用热加工；其内径为8060mm,外径为10400mm,净高为500mm,屮间充填物为沥青。详情见附图及下表:合计：钢材40510.8Kg热沥青11.161m314充填材料热沥青m381.39511.161道路沥青10()■甲13钢筋连接件钢筋4)20根800.540.012上部注入管钢管4)108X6个6&56&011下郦水锄反钢板t5=10mmQ235-B块879.5636.310上郦水锄反钢板t8=10mmQ235-B块884.867

3、8.29下部钢垫板钢板t6=20mmQ235-B块8661.25289.88上盘面钢板t§=30mmQ235-B块8388.93111.57上盘面钢板t5=30mmQ235-B块8347.22777.46上盘面钢板t§=30mmQ235-B块8255.72045.85内立板钢板t§=40mmQ235-B块8445.13560.54中立板钢板t6=50mmQ235-B块8609.54876.43外立板钢板t6=50mmQ235-B块8663.45307.42外弧板钢板t§=25mmQ235-B块8545.44363.01下盘面钢板t§=30mmQ235-B块8969.67756.4构件序号

4、名称规格材料单位数量单重总重重量(Kg)三.施工前的准备1、依照图纸设计加工e20mm钢筋200mm长，加工成L型80根，将8台电焊机(4台CO?气体保护焊机、4台电焊机)、电控、施工器具及CO?气瓶等下放到中层吊盘上，按工作需要摆放。2、准备铲车一辆，信号工、绞车工配备齐全，井下协作人员每班不少于十五名、焊工八名，井下通风工一名。3、在垂深473米（内壁第53模上口）下，错开接茬缝上下500mm,预留一模（1.1m高）扎好钢筋未浇筑井壁段，钢筋留茬要平齐一致，以井筒中心为基点，按可压缩井壁的外径4-80mm画圆检查外壁同心圆度，小于设计的要刷井壁，保证安装有足够尺寸空间。4、下放可压缩

5、井壁接头采用*26mmX6m钢丝绳扣配弓形13.5T卸扣的准备，以及稳可压缩井壁接头采用4）22mmX3m钢丝绳扣（2根）和2个5T卸扣等的准备；下放及稳平下部垫板用4）15mmX6m钢丝绳扣的准备。5、依照图纸清点可压缩井壁装置材料、采用自制吊点（6=20mm钢板）牢固焊接在上部挡水板外侧作为稳平可压缩井壁接头用吊点，且必须在地面试吊。四、安装施工工序I.下垫板的安装1、按照可压缩井壁的设计水平面（・473m为下垫板上平面）将第53模内层钢筋全部截齐，整体水平误差不得超过10mm,下放第一节下部垫板，利用提升钩头及直径15mm的钢丝绳扣配3T卸扣可靠起吊，下放下部钢垫板到下吊盘后，利用

6、模板绳夺钩安放到设计位置。2、校正可压缩井壁下部垫板将每段钢垫板放在井筒内準的钢筋上，均匀找止、找平10根钢筋（内外各5根）在同水平面，预留长度为1.08m,在这10根钢筋的位置处的钢垫板下表而焊L型钢筋。3、用水准仪配装水透明塑料管，找平钢垫板上表面，依据井筒中心线找正后将L型钢筋与井壁钢筋，组焊在一起固定钢垫板平面。4、以第一块钢垫板上表而为基准，依次向两边组装其他钢垫板成圆，保证整个钢垫板圆在一个水平面，接缝不得出现台阶和凸凹面。5、焊钢垫板对接焊缝，焊缝质量要检查，发现有影响焊接质量的缺陷立即整改，焊缝略低于盘面，要有封水不渗水的焊接质量。6、钢垫板盘焊好后，由甲方、监理检查验收

7、；验收结束后立第53模模板,同时凿毛第52模混凝土，模板校好后浇注混凝土，为确保钢垫板下混凝土密实，在垫板预留孔位置放一高于盘面0.5m接料斗，浇注时必须不断振捣。7、浇注完成后耍清理干净钢垫板盘表面混凝土，混凝土高度不得超过钢垫板盘上表面，待第53模混凝土凝固9小时后拆除第53模模板。II.可缩性井壁装置组装施工1、首先在钢垫板盘上表面画预留定位圆、线，做好标记。2、依照可压缩井壁组装顺序编号，从B1-B2开始下放，采用巾26mm