发展超深井钻井技术势在必行

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1、发展超深井钻井技术势在必行（图）中油网消息：2005年3月14日，胜利油田设计的井深7000米的科学探索井胜科1井开钻，这是我国东部目前设计最深的井。4月18R,塔河油田设计的井深8000米的超深井塔深1井开钻。胜科1井和塔深1井的相继开钻，拉开了我国超深井钻井向纵深发展的帷幕，标志着我国加快了超深井钻井技术与勘探开发前进的步伐，我国超深井钻井技术乂向前迈进了一步。加快超深井钻井的发展步伐迫在眉睫据统计，我国的石油可采资源量目前预计为150亿吨，待发现和探明85亿吨左右，占可采石油资源探明程度的57%。这

2、部分待探明的石油资源主要分布在我国的塔里木、准卩葛尔、柴达木、吐哈四个盆地，是我国石油产量的主要接替区。同时，这部分资源量的73%埋藏在深层一一5000米以下。因此实现新地区、新领域、新层位尤其是深层的油气突破，寻找和扩大油II含油气范围及领域，成为顺利实现我国石油资源接替目标的主要手段。而超深井钻井的快速、规模发展则是这一手段中最重要的方式。目前，世界上有30多个国家具备打超深井钻井的能力，其中以美国的技术系统最为全面、先进，以俄罗斯和德国深井钻井技术系统最为复杂、适用。近年来，我国在西部塔里木等地区进

3、行了多口深井超深井的钻探尝试，如科钻1井、库1井、中4井等，其中中4井井深7220米，是目前我国最深井，取得了较好的经济与科技效益，但距世界12869米的最深井还有不小的距离。因此，无论是从国家的战略安全方而，还是从我国的能源接替和钻探技术的发展方而，加快深井超深井的发展步伐，都已迫在眉睫。我国深井超深井钻探发展历史深井是指完钻井深为4500、6000米的井；超深井是指完钻井深为6000米以上的井。深井、超深井钻井技术是勘探和开发深部油气等资源必不可少的关键技术，并且已经成为代表钻井工程技术发展水平的标志

4、。中国也是具有钻6000米以上深井超深井能力的国家之一，但中国钻超深井的历史比世界第一口超深井（美国）晚了27年。我国在深井、超深井（主要是深探井）钻井方而的装备和技术水平与美国等先进国家相比还存在较大的差距，平均建井周期与钻头使用量等指标约为美国的两倍。我国深井、超深井比较集中的地区有塔里木盆地、准喝尔盆地、四川盆地及柴达木盆地等。实践证明，由于深井、超深井地质情况复杂（诸如山前构造、高陡构造、难钻地层、多压力系统及不稳定岩层等，有些地层也存在高压高温效应），我国在这些地区（或其他类似地区）的深井、超深

5、井钻井技术尚未成熟，表现为井下复杂与事故频繁，建井周期长，工程费用高，从而极大地阻碍了勘探开发的步伐，增加了勘探开发的直接成本。近几年来随着钻井工程技术的发展，国内超深井不断涌现。自1989年4月开展塔里木石油会战以来，塔里木油II公司已累计钻井1025口，总进尺470多万米，平均井深4700米，是全国平均井深1630米的2.8倍，其中钻成6000米以上的超深井66口，钻井深度和超深井数量均居全国陆上油田第一。同时，钻井速度明显加快，完井周期不断缩短。设计井深7000米的英深1井钻至6194米深仅用237

6、天。我国有史以来最深的科学探索井，也是当前正在实施的国际大陆科学钻探计划20多个项目中最深的科学探索井科钻1井的顺利完钻，为我国深井超深井钻探技术的发展立下新的里程碑。今年，中国石化在塔里木盆地、准卩葛尔盆地等地区部署了近20口平均井深在6300米的深井超深井，其中胜利油田设计的7000米的胜科1井和塔河油田设计的8000米的塔深1井都已开钻，这将推动我国的超深井钻井技术继续向前跨进。当前我国超深井钻井的技术“瓶颈”与攻关从具体的超深井钻井实践看，深井超深井要深入地层深处，将承受地壳内部的各种环境。主要是

7、在钻探过程中经常遇到超高温度（如胜科1井预计地温高达240°C^260°C）、超高地层压力（南方海相地层压力系数高达2.7）.压力系统复杂、井眼失稳、储层伤害等复杂问题；沉积盆地经过多次板块构造碰撞、大型多旋冋迭加、多期构造运动改造的复合型盆地形成的巨厚泥页岩、巨厚盐膏层易发牛蠕动变形等，都严重威胁钻井作业安全；钻遇高压低渗地层和海相碳酸盐岩裂缝性地层，采用常规理论和方法很难精确预测地层压力；深部地层（如灰岩、白云岩等）的可钻性差，机械破岩效率低；在山前构造带遭遇高地应力和高陡构造等复杂地层，易造成井眼偏

8、斜和井壁失稳；经常要面临长裸眼复杂压力系统钻井固井技术等难题，使井下复杂情况与事故频繁，建井周期长，工程费用高。在谈到我国面临的超深井钻井技术难题时，中国石化石油勘探开发研究院教授级高级工程师曾义金指出，不管是宏观还是微观方而，我们现在最主要的问题是，一没有完全掌握深部地层的环境，二没有能够承受地下深层高温高压的精密测量仪器，三是没有能够承受地下深层高温高压环境的钻井工具设备及钻井液。只要这几个问题解决了，那么超深井钻井技术就