吊篮安装安全技术交底(1)

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1、吊篮安装、调试安全技术交底施匸单位名称单位匚程名称施工部位/分部工程施工内容安全技术交底内容:安装人员进入施工现场正确佩戴安全帽及个人防护用品，遵守现场各项管理制度。1.悬挂机构安装：悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构Z间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差W500mm。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176〜1776mm范围内调节），标准悬臂挑梁外仲距离L^l.5m（ZLP800型）或LW1.9ni（ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过屮间连接梁固定在一起；把三对支承

2、板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支林间距加人，至使拉纤钢丝细长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣,绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4〜5扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把女全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝细的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60mm,不得交替布置。紧固绳夹

3、时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）时,必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比人于2”的标准为原则。①、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质虽、在使用加氏

4、篮时，敲大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质虽）。©、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。③、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040go用户可根据需要另外增购配重块。④、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L=1.9m）配置,但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离1—1.5m,不允许超氏使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m,但盂要根据此表增加配重。1）配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求：a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离b.前后支柱中心距c.横梁

5、中心高度d.钢丝绳长度e.工作篮最大载质量额定载质量f.配重52块重:1040kg（标准配重铁每块重量20kg）。2）配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同盂要。但是用户必须按说明£的参数，严格控制挑梁最大外仲距离L,前后支柱最小间距B合配重块重虽，并R使用时绝对不允许超过最大工作载璽虽，而H•应注意表后所注内容。3）配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。4）横梁安装应水平，全长高度差100mm,而且不允许前低后高。5）前支柱不得安装在女儿墙外。6）拉纤钢丝绳的夹紧合张紧，必须按说明书前述要求进行。7）不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧

6、固件和插接件。1.地面部分安装：将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M12X1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮小心处于同--铅垂直位置时，再紧固M12X1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12X1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。2.电气安装：将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另

7、一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插屎内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头玄接受力。主电源电缆的另-•端接在带漏电保护装置的开关上。a.电源应由用户另设漏电保护装置。b.吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否止确，否则限位开关不能止常工作。c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧；电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。d.电气系统接地电阻4欧，接零电阻0