大型养路机械液压系统污染与维护保养

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1、大型养路机械液压系统污染与维护保养西安工务机械段设备科胡成科长710024摘要液压系统是大型养路机械的重要系统之一，其技术状态是否良好直接影响大型养路机械的效能发挥。因此，必须明确液压系统的污染形式及危害，吸取设备故障教训，做好对液压设备的使用与维护，延长其使用寿命，在重视液压系统的维护管理的基础上，采取有效的措施防止故障的发生。关键词大型养路机械液压系统污染故障维护保养一、液压系统污染形式统计资料表明大型养路机械液压系统的故障约70%是由颗粒污染物引起的，油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源。液压油的污染有多方面的因素，主要因素如

2、下：(1)液压油本身的变质产生的粘度变化和酸值变化；(2)由于管理不当，造成外界污物直接混入待用液压油内；(3)液压组件杂物颗粒混入，如油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂；(4)零件自身的磨损、锈蚀及过滤材料失效；(5)装配和维修过程落入灰尘、脏物等。二、液压系统污染后的危害在大型养路机械液压系统中，看起来是很洁净的油液，其中可能悬浮着大量的微小颗粒，对系统性能会产生严重危害，液压油污染的危害如下：(1)污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通，引起系统工作的压力和速度异常波动，影响液压系统工作性能或导致故障。(2)加速液压泵及马达、阀

3、组等元件的运动副磨损，引起内泄漏故障，导致液压系统效率降低，元件寿命缩短。(3)混入液压油中的水分腐蚀金属，并能加速液压油老化变质。(4)若杂质将吸油过滤器严重阻塞，致液压泵吸油不足，使运动密封件的磨损加快，导致泵损坏；若将压力或回油过滤器堵塞，污染物将导致各类控制阀、马达和油缸磨损加剧或不能正常工作。(5)污物进入滑阀间隙，可能使滑阀卡住，导致执行机构动作失控或其他故障。因此，解决大型养路机械液压系统污染问题，对于提高大型养路机械可靠性和寿命具有一定的现实意义。三.我段大型养路机械液压系统脏污的典型故障分析(一)捣稳车稳定装置不起振1

4、.故障概况:我段08573号捣稳车，自2011年4月起，稳定装置就存在作业大概一小时后，便出现稳定头的振动频率逐渐递减，直到停止振动的故障。2、故障处理情况及原因分析：(1)自2011年5月到2013年3月，该故障一直存在，时有时无的出现，严重影响我段铁路线路的施工作业，我段多次与昆明中铁售后技术人员联系，先后对控制稳定装置的电路板、驱动液压系统的变量泵和稳定装置振动液压回路的单向阀进行了更换，但每次更换完后，故障均未能彻底的解决。2013年4月，在昆明中铁液压系统经验丰富的液压技师的指导下，我们发现控制稳定头振动的驱动泵液压滤芯严重堵

5、塞，而车组对液压系统的报警提示未引起重视，盲目解锁，冬检时未认真对照保养手册进行液压系统保养，导致该滤芯未更换(如图1),将该滤芯更换后，该故障彻底的排除。图1稳定头振动驱动过滤器（-）打磨车比例泵损坏1.故障概况：我段08682号打磨车，2013年4月施工时，液压系统一电比例泵出现严重漏油现象，对电比例泵分解后发现油泵内部柱塞结构断面严重磨损，旋塞结构9个光头轴中7个损坏（如图3）,中轴内部存在大量金属残渣，中轴严重损坏（如图4）o图3油泵旋塞图4油泵中轴2、故障情况分析：打磨车作业过程中，高温的液压油冲击油泵输出、输入端，导致密封结

6、构损坏，外界的污染颗粒便进入了液压系统，造成液压油污染。该泵为派克公司生产的比例泵，对液压油的清洁度要求极高，至少应满足NAS10级。结合电比例油泵的拆解情况分析，可见液压油污染是导致该故障发生的重要原因之一。四、大型养路机械液压设备的保养大型养路机械良好的技术状况是保障铁路施工安全顺利进行的直接因素，而液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。而液压系统能否保持良好状态取决于严格执行正确的保养方法，具体保养注意事项如下：(1)选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期

7、故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。(2)注意定期保养等事项目前有的大型养路机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和准确程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。(3)防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有

8、的设阻尼小孔或缝隙；若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体物质侵入途径有：液压油不洁，加油工具不洁，加油和维修、保养不慎，液压元件脱屑等。(4)防止空气和水侵入