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时间:2019-01-03
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1、第八节吊篮施工方案一、高处作业吊篮选择及简介根据施工现场的条件的情况,吊篮长度选择为6m具体使用吋根据施工部位的条件选择。1、以6m为例吊篮型号ZLP630,整机外形详见附图一,主要技术性能参数如下:项n技术数据备注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台(长X宽X高)最大组合长度6mX宽度0.69mX前栏高1.Im/后栏高0.8m额定升降速度9.3m/min提升机型号LTD6.30功率3kW每台吊篮两台电机各1.5RW电压三相380V、50HZ三相五线制配电制动力矩15N•m安全锁型号LSG20每个吊篮两只安全锁允许冲击力20
2、kN锁绳角度100悬吊平台与水平面的倾斜角度悬挂装置前梁额定伸岀暈1.3m最大伸出量不大于1.7m悬挂支架调节高度1.lm〜1・8m调节间距10cm镀锌钢丝绳4X25F1+PP-O8.3破断拉力>51.8kN质里平衡配重900kg实际安装时偏于安全,每台It悬挂机构300kg不含配重整机(除配重)776kg含取长平台6m金属构件及电器主电源电缆线3X2.5+2X1.5YZ-5三相五线制电缆2、吊篮结构原理简介如下:吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的
3、钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。型号为4X25F1+PP-①8.3,破断拉力不小于51.8kNo钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,达到报废标准即更新钢丝绳。下述计算钢丝绳的安全系数(按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑):作用在钢丝绳上的拉力F二776-300+630二1106kg
4、安全系数=51800N4-(1106kg4-9.8N)=4.78,达到安全要求。①悬E平台:由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。②提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作
5、平台匀速下滑。③安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。④电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。二、吊篮布置方法1、吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情况详见附图。实际安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求;笫三、吊篮安装的可操作性。2、吊篮悬吊平台内侧
6、与建筑物的间隙为15〜45cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置,若已装吊篮不能完全满足作业面要求,则可通过吊篮移位达到作业面要求。3、由于屋顶有高女儿墙构造,而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1・8米,因此在高度大于1.8米的女儿墙部位,需在屋面搭设钢管脚手架,作为吊篮悬挂支架的支撑平台,同时作为吊篮安装人员操作平台。钢管脚手架辅助平台详附图三所示。三、安装程序1、安装流程转运材料一组装悬挂机构钢结构件一压放配重块f安装并垂放镀锌钢丝绳”组装平台-安装提升机安全锁f安装电器系统f自检并
7、确认部件安装正确完整f试运行f提升机运行正常f验收合格,交付使用2、吊篮悬挂系统的安装①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。②调整前臂伸出女儿墙的长度8,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15〜45cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求,每个支架平衡重重量500kg,每台lOOOkgo3、在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方
8、法。用(直径(1)&3)钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔,将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起,调节钢丝绳预受力绷紧,用三个10mm绳夹固定,绳夹间距10-12cm,钢丝
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