大流量过滤器在电厂凝结水系统的应用

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1、大流量过滤器在电厂凝结水系统的应用摘要:在机组大修(或小修)后启动阶段,固体颗粒会随着水汽的循环分散于系统中,在一定的温度、压力和pH值条件下成为溶解杂质。而控制作为洛解杂质的主要來源的固体杂质冇助于降低溶解态金属离子的含量。相当数量的铁离子在系统屮沉积会形成垢下腐蚀,铁、硅系列离子在汽轮机和锅炉管道中/低压区段也会形成沉积。通过对几种过滤器性能、效果比较,得出采用美国PALL公司生产的大流量过滤器可以有效去除固体颗粒。并分析了其经济效益。1概况江苏利港电力有限公司目前有一、二期工程350MW机组4台,三、四期工程正在建设中,其中一、二期凝结水系统没冇凝结水处理设备。单台凝泵流量

2、875t/h,入口温度32.9oC,压头2.16MPa,,*Hn管路通径300mmo2启动初期凝结水处理的必要性机组冷态启动时的凝结水处理对机组的安全经济运行有着很大的影响。冷态启动时,凝结水中氧化铁等固形物会形成溶解性物质结垢,并引起垢下腐蚀。为清除这些物质,需加长启动清洗时间,并大量排污;还需长时间烧油维持锅炉的低负荷,英至还存在若为了抢负荷而牺牲水汽品质的问题,严重影响机组运行的安全性及经济性。凝结水系统中,人约90%以上的金屈污染物是固体颗粒状的,而其中绝人部分是铁,其颗粒人小主要为6〜因此机组启动时,必须对凝结水进行除盐耕处理或过滤掉固形物…,牺EPRI对污染物含量要求

3、控制在小于10x10以内。3处理方案比较国内目前使用的除铁器,效果差,故障率高,使用率低。传统线绕和喷熔式过滤器,由于占地血积大,压差大以及更换滤芯非常麻烦,其使用有很大的局限性。由于这两种形式除铁效率不高,也逐渐被淘汰。打折式滤芯(见图1)由于滤芯是外进里出,除了过滤比很低外,其不合理的结构,导致其流量分配不均,滤芯寿命短。支挥层图1打折式滤芯喷熔式滤芯(图2)由于其通屋小,压差大,1台处理凝结水的过滤器,往往要装上500—1000支滤芯。滤芯的安装要求极高,一旦冇1支滤芯漏流,整个过滤器的效果就减小很多。英过滤比I3值在40〜100之间(过滤40—100个颗粒时最多漏过1个颗

4、粒)。而且由于其工艺局限,质量不稳定,无法满足机组启动时■快速去除凝结水固形物的要求。图2喷熔式滤芯美国PALL公司是一家有50多年过滤技术经验的专业厂家,It专利技术(UhipleatoHighFlowtechnology,简称UHF)能冇效地控制凝结水屮的金属及硅等固体污染物。UHF滤芯是PALL公司近年研发的专利产品(见图3),允许高流呈的介质通过滤材,具冇高效、低压损和长寿命等优点。滤芯的里进外岀结构使得容易更换滤芯,同时保持污染物在滤芯的内部。滤芯的无金属结构使得它可以进行完全燃烧、压扁等坏保处理。滤芯的B值达3000,滤壳中可装多支滤芯,可以使用很广的流量范围,无论是

5、启动还是连续运行时都可使用。滤芯经久耐用,还可以最少地、最经济地配置过滤器。图3类国PALL公可的滤芯儿种传统的过滤方法和PALL公司大流量过滤器性能比较列于农1。表1各种过滤器性能比较方案优缺点电磁除铁器除铁效果差.线绕式和喷熔式过滤器占地面积大•压差大.流僦小•需妥的滤芯多•更换滤芯麻烦•使用局限性大•除铁效效果好•占地较大•投资费用较高•维护费凝结水精处理■用高,树脂失效后需翌再生,受铁污染垢难以再生■梢处理前一般有前童过谑器。PALL公司UHF大流量过滤器压差小,流量大,占地少,安装方便,费用少,去除固形物效果好,维护方便。Pall公司大流量凝结水过滤器,具有过滤通最大、

6、压差小、占地小、椿度高、安装方便等特点,可以很快地消除系统屮的氧化铁等固形物,冇效地避免机组启动后高温状态下氧化物形成洛解状态,大大缩短机组的启动时间,冇效缩短机组启动期间水质达到合格时间。根据上述比较决定采用PALL公司的大流量过滤器。4实施情况选用PALL公司的过滤器:32HFHS.6GDAH25.CHP0018,压力等级3MPa,水压试验3.75MPa,流量800t/h,最人流量960t/h,滤芯数量32支,滤芯长度1500mm,允许介质温度<65°C,初始压差2kPa,差压达到150kPa时更换滤芯,最大允许压差350kPa,过滤器进出口通径soornrrio壳体、管板、

7、滤芯骨架材质采用304不锈钢,壳体长度3.8m,直径1.3VT1。该过滤器能够安装在凝结水泵出口与轴封加热器之间。2号机纽2004年中修时就安装了该过滤器(见图4)。轴封加热器迸水图4过滤器安装位帯图5实施后的效果轴封加热器进水5.1在机组启动期间进行•凝结水过滤处理这种处理方式使用后在非常短的时间内,使水汽品质达到合格,大大缩短了启动时间。实际情况如下:2号机于2004.12.122:30开始点火前水冲洗,16:30汽轮机开始冲转,2004.12.1313:00凝结水铁含量仍在

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