msa分析具体步骤(非常实用)

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1、查看完整版本：请教GRR分析測量儀器重復性及再現性報告量具名稱：投影機量具編號：工Q-00032評價人數：品樣品數量:10均值極差均值極差1.0110.0021.0130.0031.0101.0111.0141.0101.0121.0141.0151.0121.0121.0121.0121.0091.0121.0141.0100.0030.0030.0031.0131.0141.0141.0081.0151.0151.0121.0101.0121.0121.0151.0111.0141.0141.0100.0030.0030.0031.0161.014

2、1.0111.0131.0141.0151.0121.0121.0151.0121.0131.0101.0111.0101.0081.0100.0031.0121.0131.0121.0120.0011.0141.0151.016均值1.0151.0141.0121.0121.015極差0.0020.0030.0020.0030.002零件均值1.013221.013221.013111.010561.01233極差均值R值差XdiFF=[Max(X)abc]上限UCLx=下限LCLx=Ra+Rb+Rc/評價人數0.0027[Min(X)abc]1.0

3、137Xpart+A2R1.0132XpartA2R1.0132極差上限uclr=D40.0025極差Da0.0025下限lclr=備圈出那些超出控制限的值，查明原因並纠正.同一评价人采用最初的仪器重复这些读数或剔除这些值并由其余观注：测值再次平均.值:來自數據表數0.0025測量系統分析重复性一设备变差(EV)EV=EV=FT0.0015試驗次數3再现性_評价人变差(AV)7AV=[(XDIFF*K2)2-(EV2/nr)](nparts,rtrials)AV=0.0007評價人數3重复性和再现性(R&R)R&R=R&R='(EV2+AV2)0.00

4、16零件变差(PV)PV=RpART*K3樣品數量PV=0.001110总变差(TV)TV=(R&R2+PV2)TV=0.0020判定：%R&R>30%,测量系统不可以接受！分析評價：審核:W135427565702009-8-2021:15:01©GR&R分析報告.xls如附件，刚开始学习做MSA表格，GRR分析时测屋的数据填入后结果却是不可接受，请教各位高于为什么会这样呢？数值测量方法依工具书所写：取10个样品进行编号，找三个测量员分别测量，第一次是按顺序测量，第二次和第三次是搞乱顺序后测最，期间三个人员不知道产品公差和零件编号。。天地一沙鸥200

5、9-8-219:24:17你的分析过程是正确的。只是用来计算重复性变差、再现性变差和零件间变差的系数K应该都乘以5.15或6,你现在计算出來的实际上是标准差而不是变差。但不影响最终的结果。天地一沙鸥2009-8-219:26:02我对各个系数稍微修改了一下，请看附件：©GR&R分析报告.xls天地一沙鸥2009-8-219:27:27下面是MINITAB的分析结果，证明你的计算过程是对的:最具R&R研究-XBar/R法来源方差分量贡献率方差分量合计最具R&R0.0000027重复性再现性部件间合计变异0.000002255.240.000000513.

6、100.000001331.670.0000039100.0068.33研究变异%研究变來源标准差(SD)(5.15*SD)异(%SV)合计量具R&R0.00164240.008458482.66重复性0.00147670.007604874.32再现性0.00071900.003702936.19部件间0.00111810.005758256.27合计变异0.00198690.0102324100.00可区分的类别数二1测量值的量具R&R天地一沙鸥2009-8-219:31:26以下是MINITAB分析后的图形输叽天地一沙鸥2009-8-219:45

7、:00从测量值的均值控制图町以看出，人多数点在控制限Z内，说明你这个测量系统不能很好地发现生产过程的变差，或者说你的测量系统的精度还不如生产设备的精度高。你这个测量系统主要存在的问题是分辨率不够，这一点从ndc二1也可以看出。当然这种情况有可能是你所抽取的样品并不能真正反映生产过程的变差造成的，实际生产过程的变差耍比根据你的样品计算得到的变差（也就是零件间变差）大。所以你耍先去检査一下你的抽样过程，最好是抽样的时间拉得长一点，这样样品的变差会更好地反映生产过程的变差。如果上面的检查没冇问题，那只能说你的测量系统用來测量你这个生产过程是不适宜的，只能考虑

8、更换精度更高的仪器了。要知道，一个好的测量系统不单单是显示数值，而是应该敬锐地发现生产过程中的