【图文】金属修复的革命,辊压机轴磨损、划伤修复技术的救星

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1、工业企业现状随着我国国民经济的快速增长，对于水泥的需求量也是越来越大,水泥行业生产设备也向着大型化、集约化方向发展。在全球面临着经济复苏的大背景下,水泥企业抓紧销量旺季，增加水泥产量，增加效益，提高企业竞争力。这样的前提下，减少设备故障率,保证设备能够连续运转，且在设备遇到问题时,能够快速有效地解决问题,对企业来说十分的重要。二.传统修复工艺设备在高负荷、连续运转的情况下，导致设备传动部位的磨损。由于国内大部分企业设备管理理念落后，设备的维修维护手段水平较低，一旦遇到大型轴类磨损的现象后,企业往往采用传统工艺进行处理,即报废更换、堆焊机加工、热喷涂、电刷镀、打麻点等。传统修

2、复工艺本身存在较大缺陷，无法从根本上解决部件之间的配合关系。堆焊工艺容易造成轴局部应力集中，给生产带来较大的安全隐患。热喷涂、电刷镀工艺受到涂层厚度的限制。打麻点修复工艺只能作为一个应急预案，无法从根本上解决磨损问题。对企业来说，时间就是效益，传统工艺无法在短时间内解决企业的设备问题,将会给企业带来巨大的经济损失。三.高分子金属修复材料现场修复技术相比传统修复工艺，高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的〃退让性〃（变量关系）。通过有效地修复手段，可以最大限度确保修复部位与配合部件之间的配合关系,同时利用复合材料本身具有的抗压、抗弯曲、高延展率等综合

3、优势，可有效地吸收外力冲击，极大缓解外力冲击对轴和轴承配合部位的破坏，避免间隙的产生，同时避免因间隙的增大对轴造成的二次磨损。二.某钢铁企业现场修复冷床减速机轴案例某水泥厂车昆压机在补焊车昆皮过程中,由于未对轴承位进行保护,造成焊接过程中轴承位表面压出大量坑洞，表面受损严重。由于此辐压机在拆装轴承时,需要使用液压装置,所以对于轴承和轴的配合要求十分严格,—旦配合面出现间隙,将无法保住压力,轴承也就无法安装到位，更无法拆卸。此滚压机覘子轴承位表面受损严重，使用液压装置安装轴承无法保压。为了保证良好的修复效果，福世蓝公司根据企业设备磨损情况进行了详细分析，并制定了两套完整的修复

4、方案供客户选择。整个修复过程用时16小时，为企业节省了宝贵的生产时间,修复成本低，且企业掌握了一套完整的维修维护技术。在后期的设备维护管理中,如遇到相类似的设备问题,企业可以在第一时间内予以解决。福世蓝技术的出现完善了企业设备管理体系，为企业快速有效地解决设备问题提供了强有力的技术支持,为企业设备管理水平的提高奠走了坚实基础。现场修复过程福世蓝公司不仅提供先进的高分子材料，且帮助企业掌握一套完整的、先进的修复工艺，为企业创造价值，提高企业的设备管理水平，增加企业的竞争力。更多的创新技术请咨询福世蓝。