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时间:2019-01-03
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1、《钳工、金工》实训教学大纲一、钳工实训(一)实训学时30学时,1.0学分(二)实训教学目的1.了解钳工常用的工具、量具、设备等安全使用知识及平常维护知识。2.掌握钳工技能中的划线、锯削、鑒削、锂削、钻孔、辛忽孔、较孔、攻丝、套攻、括削、装配等初级技能。3.实验件综合练习。(三)实训内容与时间安排实训项目名称学时安排备注安全教育1必做设备认识1必做量具识读4必做划线2必做锯削2必做4必做钻孔2必做铠孔2必做括削2必做装配4必做攻丝2必做套攻2必做实训考核2必做(四)实训要求A安全教育(1学时)1.实训目的(1)了解安全生产的必要性和钳工生产的内容(2)了解钳工在生产企业中的地位及发展前景
2、2.实训内容(1)校内安全及课堂纪律教育(2)企业安全教育(3)车间安全教育3.实训报告在实习手册中撰写安全教育心得4.考核办法(1)考勤(2)根据实习报告、结合收取安全教育及参观学习时的表现进行综合考核B.设备认识实习(1学时)1•实训目的了解钳工台的作用、虎钳的结构原理、钻床的使用和砂轮机的使用等2•实训内容(1)了解钳工桌的结构,台虎钳的安装及构造原理(2)了解台钻的安全使用及构造原理(3)了解砂轮机的安全使用及操作原理1•实训报告填写学生实习手册所有相应项目,并写出阶段实习报告2•考核办法(1)带队指导教师考勤(2)带队教师根据出勤、实习态度、实习报告综合评分。B.量具识读(4
3、学时)1•实习目的(1)了解直尺、钢卷尺、万能角度尺、游标卡尺、高度游标卡尺、千分尺、百分表等有关量具正确使用及读数方法。(2)了解量具的保养知识2•实训内容(1)钢直尺、钢卷尺、万能角度尺的结构及测量原理(2)游标卡尺、高度游标卡尺的结构原理及测量(3)千分尺、百分表的构造及检测原理3•实训报告填写学生实习手册中所有相应项目,并写出阶段实习报告4考核办法(1)上课老师考勤(1)上课老师对学生的出勤、实习态度、,实习情况综合评分B.划线(2学时)1、实训目的了解划线工量具的正确使用方法及基准线的选择。2、实训内容(1)按1:1的比例划标准零件图(2)用高度游标卡尺立体划线或划线盘划针划
4、线3、实训报告填写学生实习手册中所有相应项目,并写岀阶段实习报告4、考核方法(1)上课老师考勤(2)上课老师对学生的出勤、实习态度、,实习情况综合评分C.锯削(2学时)1、实训目的了解钢锯结构、锯片结构及锯削原理方法等2、实训内容(1)锯削圆棒(或圆管)(2)锯削板料3、实训报告填写学生实习手册中所有相应项目,并写出阶段实习报告4、考核方法(1)上课老师考勤(2)实习指导老师根据学生的出勤、实习态度、,实习情况综合评分F、锂削(4学时)1、实训目的了解各种锂刀的结构及使用方法,掌握锂削各种型面的技巧及精度2、实训内容(1)锂削平面、凹面、圆锥面(2)掌握锂削平面站姿、手工运锂方法(3)
5、掌握锂削凹凸面圆弧面的手工运锂方法。3、实训报告填写学生实习手册中所有相应项目,并写出阶段实习报告4、考核办法(1)带队指导教师考勤(2)带队指导教师根据学生岀勤、实习态度、实习报告情况及学生在实习过程中的表现,综合评定成绩G、钻孔与钮孔1、实训目的了解台钻的构造及安全操作原理、掌握钻孔及钮孔方法。2、实训内容、(1)掌握装夹工作方法(1)了解制作夹具的意义(2)了解钻孔和總孔的方法3、实训报告填写学生实习手册中所有相应项目,并写出阶段实习报告4、考核办法(1)带队指导教师考勤(2)带队指导教师根据学生出勤、实习态度、实习报告情况及学生在实习过程中的表现,综合评定成绩H、括削与装配1、
6、实训目的了解括削工具的使用方法及括削精度对机件的影响。了解装配知识,装配中各种工具,量具的使用及配合间隙,松紧度对零件的影响。2、实训内容(1)刮削平面和凹凸面(2)装卸机器,并检测良好。3、实训报告填写学生实习手册中所有相应项目,并写出阶段实习报告4、考核办法(1)带队指导教师考勤(2)带队指导教师根据学生岀勤、实习态度、实习报告情况及学生在实习过程中的表现,综合评定成绩I、攻丝与套丝1、实训目的了解攻丝与套丝工具的结构原理及使用原理,并学会止确使用2、实训内容(1)了解螺纹底孔直径的计算及锂削方法(2)了解攻丝方法(3)了解套攻方法及标准螺纹与细螺纹的差别3、实训报告填写学生实习手
7、册中所有相应项目,并写岀阶段实习报告4、考核办法(1)带队指导教师考勤(2)带队指导教师根据学半出勤、实习态度、实习报告情况及学牛在实习过程中的表现,综合评定成绩J、考核方式成绩评价采用过程性评价。实习指导教师根据学生平时的出勤情况,实习报告及学生在实习实训中的表现,综合评定成绩。其中:平时成绩(包括出勤情况):占50%实训考核(实习报告、完成作业):占50%二焊接实训,30学时,1.0学分电焊实训时间:18个学时,0.5学分(一)实训教学目的
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