硫酸生产线拆除施工方案

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1、硫酸生产线拆除施工方案一、拆除组织机构：指挥部总指挥：韩树正        成员：马领海张利先朱文静李玉峰 二、淘汰拆除4万吨/年硫铁矿制酸生产线设备清单：第10页共10页序号工序设备名称规格型号数量台（套）重量（吨） l原料工序颚式破碎机PE一400l 2单转子反击式破碎机φl000×700l 3振动筛1200×30001 4皮带机B500mm8 5小皮带B500mm1 6原料喂料机20t/h1 7原料仓30t1 8焙烧工序炉前大皮带机B=500mml 9炉前喂料机B=500mml 10炉前风机2#R60.4-2342 11沸腾炉Φ2850H

2、16500l 12炉气冷却器F=126m2×2l 13旋风除尘器1800渐开线l 14排渣机Φ600×16001 15磨机Φ1000×40001 16磁选机BCT-9001 17污水泵IH100-65-2001 18   净化工序       转化工序第一文氏管HTl5—33φ420l 19泡沫塔Φl600×7430l 20电除雾器92管1 21脱吸塔Φl800×57002 22清水缓冲罐φ8401 23循环水泵IH100-65-2002 24冷却塔DFN-100、250各1 25清水罐Φ20001 26罗茨鼓风机R60.4—2342 27罗茨

3、鼓风机R60.1—1252 28第I换热器F=278m22 29第Ⅱ换热器F=625m22 30第Ⅲ换热器F=449m21 31第Ⅳ换热器F=559m2l 32转化器Φ45001 33电加热器360kw、240kw各1 34丝网过滤器Φ1500×34501 35金属丝网过滤器φ1200×34502 36干吸工序干燥塔φ15802 37第一吸收塔Φ2600l 38第二吸收塔φ2000l 39烟酸吸收塔φ14001 40冷排Dgl00×15003 41烟酸冷排135m21 42酸冷器135m21 43干燥循环泵LSB55-322 44一吸循环泵LS

4、B100-401 45二吸循环泵LSB55-321 46烟酸循环泵LSB55-32l 47地下槽液下泵LSB25-32l 48清水泵 IS150-125-2504 49烟酸槽φ2000l 50循环酸槽Φ4070、φ2870φ2870、φ3500各1 51地下槽φ20002 52储酸罐330m32 53储酸罐50m34 54储酸罐280m3、280m3 180 m3各1               三、拆除施工部署：3.1施工技术准备： 1、施工人员进入施工现场前，由指挥部对施工作业人员进行专项安全教育和安全技术交底，将现场拆除物交底清楚，提供各

5、设备、管道中间介质，并进行现场交底。使作业人员掌握施工过程中的有害因素和防范措施。  2、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。   3、因生产装置、管道内可能含有残留的硫酸等危险化学品，拆除前应进行工艺处理，对装置内管线及设备进行吹扫，确保无残留介质。每一环节应落实责任人，签字认可。 4、施工人员进行设备拆除前，指挥部安全负责人应予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。  5、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。  6、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都

6、应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。   7、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。  8、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。 第10页共10页9、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。3.2施工现场准备  1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除设备、建筑物倒塌范围内的物资、设备、杂物，不能搬迁的须妥善加以防护。  2、清理施工现场，疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。  

7、3、在拆除的区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。   4、施工人员准备。根据施工需要，拟组建气割拆除、起重运输、电工、三个专业组，共计员工12人。     5、做好特殊标记，设备上不能一次拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；具备现场施工的用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施。  四、拆除施工的顺序及方法：      本着由外及内、由高到低、先易后难、先管线后设备的原则，先扫清外围，扩大工

8、作面和道路、场地，最后对独立设备逐件拆除。  五、拆除 1、钢结构平台的拆除：钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。首先拆除钢结构平台上的平台板时