2016数控设备故障诊断与维护

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1、《数控设备故障诊断与维护》实训报告专业:班级:学号:姓名:指导老师:数控技术桂林航天工业学院机械工程学院项目一刀架故障维修一、实训目的：1、掌握数控车床四工位刀架的工作原理。2、熟悉数控车床四工位刀架的常见故障。3、掌握刀架的常见故障分析、查找定位及排除修复的方法过程二、实训设备：GSK980TD数控综合实验台三、实训记录1、刀架的工作原理控制原理图：见附图文字描述：关闭KA5断开KA6继电器板5电路接通，电容C5对KM5进行过载保护刀架开始进行正转。断开KA5关闭KA6继电器板6电路接通，电容C6对KM6进行过载保护刀架正转。2、故障诊断及排除（1）刀架不转（故障1）原因

2、分析:①电路断路②PLC无控制信号诊断及排除方法：①检查相关的控制电路及信号电路线路是否正常（2）刀架刀具在两个刀位Z间（故障2,对刀不准）原因分析:①刀具控制信号断路诊断及排除方法：①排查刀具控制电路（3）刀架转个不停（故障3）原因分析:①刀架感应圈损坏诊断及排除方法：①更换刀架感应圈损坏四、实训总结维修屮应该详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题，及采取的措施、方法、各种资料、电路图等，以便卜-次使用时查阅。从排故过程屮发现口己欠缺的知识，制定学习计划，力争尽快补课这样能提高我们的理论水平和维修能力。项目二主轴故障一、实训目的：1、掌握数控车床主轴的

3、工作原理。2、熟悉数控车床主轴的常见故障。3、掌握主轴的常见故障分析、查找定位及排除修复的方法过程二、实训设备：GSK980TD数控综合实验台三、实训记录1、主轴的工作原理控制原理图：见附图文字描述：机床通电后按下开关KA3主轴正转KM1线圈得电，主轴反转控制电路通电KM1开关断开2、故障诊断及排除（1）主轴正转不转（故障1）原因分析:①控制线路断路②交流接触辭触点无法吸合③制动按钮损坏④系统未能接到制动信号诊断及排除方法：①检杳相关的控制电路及信号电路线路是否正常②检查交流接触器其触点是否」E常，更换交流接触器③检查制动按钮④检查控制面板是否能发出制动信号（2）主轴无法制

4、动（故障2,主轴运转后无法停止）原因分析:①交流接触器损坏，长时间吸合②控制线路断路③制动按钮损坏④系统未能接到制动信号诊断及排除方法：①检查交流接触器KM3其触点是否正常，更换交流接触器②检查与主轴制动相关的控制电路及信号电路线路是否正常③检查制动按钮④检查控制面板是否能发岀制动信号（3）主轴无法反转原因分析:①控制线路断路②交流接触器触点无法吸合③制动按钮损坏④系统未能接到制动信号诊断及排除方法：①检查相关的控制电路及信号电路线路是否匸常②检查交流接触器其触点是否正常，更换交流接触器③检查制动按钊•④检查控制而板是否能发出制动信号四、实训总结维修中应该详细记录从故障的发

5、生、分析判断到排除金过程中出现的各种问题，及采取的措施、方法、各种资料、电路图等，以便下次使用时查阅。从排故过程中发现白己欠缺的知识，制定学习计划，力争尽快补课这样能提高我们的理论水平和维修能力。项目三驱动器电源故障一、实训目的：1、掌握数控车床驱动器电源的工作原理。2、熟悉数控车床驱动器电源的常见故障。3、掌握驱动器电源的常见故障分析、查找定位及排除修复的方法过程二、实训设备：GSK980TD数控综合实验台三、实训记录1、驱动器电源工作原理控制原理图：见附图文字描述：接通开关SB1机床通电，KMO线圈得电自锁，机床保持电路接通2、故障诊断及排除（1）机床无电（故障1）原因

6、分析:①控制线路断路诊断及排除方法：①检查相关的控制电路线路是否正常（2）机床无法断电（故障2）原因分析:①交流接触器损坏，长时间吸合诊断及排除方法：①检查交流接触器KM3其触点是否正常，更换交流接触器四、实训总结维修屮应该详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程屮出现的各种问题，及采取的措施、方法、各种资料、电路图等，以便下次使用时查阅。从排故过程中发现自己欠缺的知识，制定学习计划，力争尽快补课这样能捉高我们的理论水平和维修能力。项目U!冷却泵故障一、实训目的：1、掌握数控车床冷却泵的工作原理。2、熟悉数控车床冷却泵的常见故障。3、掌握冷却泵的常见故障分析、查找定位及排

7、除修复的方法过程二、实训设备：GSK980TD数控综合实验台三、实训记录1、冷却泵的工作原理控制原理图：见附图文字描述：接通开关KA4,冷却泵电源接通开始工作2、故障诊断及排除(1)冷却泵无法停止(故障1)原因分析:①交流接触器损坏，长时间吸合②控制线路断路③制动按钮损坏④系统未能接到制动信号诊断及排除方法：①检查交流接触器KM3其触点是否正常，更换交流接触器②检查与主轴制动相关的控制电路及信号电路线路是否正常③检杳制动按钮④检查控制面板是否能发出制动信号(2)冷却泵随主轴正转一同开启(故障2)原因分析:①线路短路