2013年运行部全能技术比武-锅炉部分0

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1、技术比武（锅炉部分）1.结焦对锅炉汽水系统的影响是什么？答：1）结焦会引起蒸汽温度偏高：在炉膛大面积结焦时会使炉腔吸热大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，造成过热蒸汽温度偏高，导致过热器管超温。2）破坏水循环：炉膛局部结焦以后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故。3）降低锅炉出力：水冷壁结渣后，会使蒸发量下降，成为限制出力的因素。2.锅炉运行中一台送风机正常运行，另一台送风机检修结束后并列过程中应注意哪些事项？答：应注意保持炉腔负压稳定，机组负荷稳定；保持总风量基本稳定；风机加减负荷时要缓慢；防止送风机发生喘

2、振；风机启动前入口风门要关闭。3.磨煤机停止运行时，为什么必须吹净余粉？答：这是因为磨煤机停止后，如果还残余有煤粉，就会慢慢氧化升温，最后会引起自燃爆炸。另外磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机时，会造成带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流更大，特别对于中速磨煤机会更明显些。4.运行中减少锅炉排烟损失措施是什么？答：1）减少排烟量。保持适当的过剩空气量，减少锅炉漏风。2）减低排焰温度，保持受热面清洁，防止结焦、积灰。3）减少制粉系统漏风。5.如何预防锅炉结渣结焦？答：1）堵塞漏风，凡是漏风处都要设法堵严。2）防止火焰小心偏移，防止风粉气流冲刷水冷

3、壁。3）保持合适的空气量，防止缺氧燃烧。4）保持合格的煤粉细度。5）及时吹灰和除渣。6.风机运行中发生哪些异常应加强监视？答：1）风机突然发生震动、窜轴或有摩擦声音，并有所增人时。2）轴承温度升高，没有查明原因时。3）轴瓦冷却水中断或水量过小吋。4）风机有异昔,原因不明时。5）电动机温度升高或有异音时。6）并联或串联风机运行其屮一台停运，对运行的风机加强监视。7.直流锅炉过热蒸汽温度的调节方法？答：通过合理的燃料与给水比例，控制启动分离器出口温度（中间点温度）作为基木调节，喷水减温作为辅助调节。在运行中应控制中间点汽温过热度在一定范围内，尽量减少一、二级减温水的投用

4、量，当用减温水调节过热蒸汽温度时,以一级喷水减温为主，二级喷水减温为辅。8.为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化？答：因为排烟热损失是锅炉各项热损失屮最人的一项,一般为送入热量的6%左右；排烟温度每增加12〜15°C,排烟热损失增加1%,所以排烟温度应是锅炉运行中最重耍的指标之一，必须重点监视。另外排烟温度超过报警值时，可能尾部烟道发生二次燃烧。所以在运行中应经常监视排烟温度的变化。9.锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的？答：煤粉越细总表而积越大，接触空气的机会越多，挥发分析出快，容易着火，燃烧完全。所以，挥发分低的煤，煤粉应细些。煤粉过粗时，在一次风管内不

5、能很好的预热，到燃烧器里也不能很好地与空气搅拌混合，结果在炉膛里着火不好，着火吋间延长，造成燃烧不完全，增加了锅炉热损失。尤其是锅炉低负荷时，由于炉膛热强度低，还容易引起锅炉灭火或烟道二次燃烧。10.运行中保持炉膛负压的意义是什么？答：运行中炉膛压力变正吋，炉膛高温烟气和火苗将从一•些孔门和不严密处外喷，影响环境卫牛，危及人身安全，还可能造成炉膛和燃烧器结焦，燃烧器、钢梁和炉墙等过热变形,还会造成燃烧不稳定和不完全，降低热效率。所以应保持炉膛负压运行，但负压过大，将增加炉膛及烟道的漏风，不但降低炉膛温度，造成燃烧不稳，而11使烟气量增加，加剧尾部受热而磨损和增加风机

6、电耗，降低锅炉效率。炉膛负压值一般应维持在一30〜一50Pa为宜。11・煤粉细度对燃烧有何影响？答：1）受热面积灰、结渣。2）过剩空气系数过人。3）漏风系数过大。4）给水温度下降。5）燃料中的水分增加。6）锅炉负荷增加。7）燃料品种变差。8）制粉系统的运行方式不合理。12.引风机入口静叶调节故障的现象和处理？答：现象1）操作值和反馈值相差人，执行机构异常报警。2）引风机负荷不平衡。处理1）用静叶正常的风机控制炉膛负压在正常范围。2）构件损坏联系检修处理。13.磨煤机阻塞的现象？答：1）磨煤机电流上升。2）磨煤机进岀口差压升髙。3）磨煤机风量、出口温度手动控制时，风量

7、及出口温度都将下降。14.磨煤机阻塞的原因？答：1）磨煤机风量控制不当，风量过小，给煤量A多。2）磨碗、磨辗磨损严重或研磨力调整不当。3）石子煤斗未及时清理而堵塞，造成风室内人量积煤。4）.磨煤机出口门未开足或被误关。15.磨煤机阻塞的处理？答：1）调整好锅炉燃烧，燃烧不稳时投汕稳燃。2）调整臥煤机通风最和减少给煤最或停止给煤机，注意磨煤机出口温度。3）对石子煤斗进行排渣。4）若上述处理无效时，应停用给煤机和磨煤机，通知检修。16.简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害？答：锅炉运行过程中，过热蒸汽和再热蒸汽温度过高，将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等