220kvgis配电装置建筑气体灭火安装-施工方案

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1、*谊康建安编号：YK-02・0・XF-007T程名称：人唐长春第三热厂2X350MW新建T程施工组织设计（方案）报审表合同号：CDT-CCTCP-C-029补充1施工单位：止•林省谊康建筑安装工程有限公司注：本表由施工单位呈报一式三份，监理单位审批后退给施工单位-•份、建设单位一份。220kVGIS配电装置建筑气体灭火安装方案专业：水工编号：YK-02-0-XF-007批准:审核:编制:编制单位：吉林省谊康建筑安装工程有限公司编制口期：2008年10月21口目录1.编制依据011.工程概况012.主耍施工方法及技术措施0

2、13.劳动力计划064.工器具及主要机械设备计划065.施工进度计划076.质量保证措施077.安全及文明施工措施09附表：危险源辨识排查表11附表：环境因素排查表141.编制依据《设计总说明》F414S-S1203-01《0.00米平面图》F414S-S1203-02《5.00米平面图》F414S-S1203-03《钢瓶间平面布置及系统管系图》F414S-S1203-04《全国通用给水排水标准图集》S161《工业金属管道工程施工及验收规范》50235-97《气体灭火系统设计规范》GB/50370-2005《气体灭火系统

3、设计施工及验收规范》GB50263-2007《火力发屯厂与变屯站设计防火规范》GB50229-2006《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-981.工程概况大唐长春第三热屯厂位于吉林省长春市汽车产业开发区，102国道白龙道口，与长春一汽毗邻，建成后是长春市西南城区主要的热源和电源，工程初期计划新建两台350MW燃煤供热发电机组。本工程220KVGIS配电装置建筑共有两个烟烙尽所体保护区（5米层继电器室，0米层配电间），设置一套组合分配式烟烙灭火系统。钢瓶间设在0米层共28个钢瓶。2.主要施工方法及技术措施3.1烟烙

4、尽气体灭火系统5米层继电器室，0米层配电间均采用烟烙尽气体灭火系统。烟烙尽气体灭火装置由管道系统、阀门、喷头、烟烙尽钢瓶、报警装置组成。3.1.1施工工序安装准备一定位放线一►支、吊架制作安装一►管道、阀门安装一＞喷头及其他设备安装一►系统压力试验及吹扫3.1.2主要施工方法1）定位放线仔细查看施工图，按照施工图纸管道标高、坡度，根据土建专业建筑结构为参照物,及测量专业在柱子上给定的标高线在墙壁、柱子上弹岀管道走向及标高线。2）预留孔及套管安装木工程管道穿内墙及楼板均设刚性套管，根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格

5、，下料后套管内刷防锈漆一道。将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位同定好，套管上端应高出地而20mm,偏差控制在5mm以内，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。3）管道支、吊架制作安装管道支、吊架采用Z50X5的角钢、［10的槽钢制作，管道支架刷底漆一遍，银粉两遍。管道支架制作时，使用无齿剧切割，螺栓空放样后用台转转孔，禁止使用气焊开孔。A、支、吊架制作吊架制作应根据设计要求，严格按照相关图集制作。B、支、吊架安装吊架间距应满足设计要求，且具备防晃性。由于土建施工中预埋件间距相同，

6、局部位置不能满足吊杆焊接要求，可在无埋件处打膨胀螺栓，将吊杆焊在膨胀螺栓上。C、吊架不得吊在管道接口上。4）管道安装结合施工图位置及施工屮实际的需要，由一个施工技术人员绘制细的管路节点布置图。各专业的管路要有详细的标高走向，根据管路的避让原则及管路安装的要点来进行布置，须经业主同意方可施工。管道采用加厚内外镀锌无缝钢管，直径在80mm以上（不含80mm）的管道均采用均采用法兰连接，直径小于等于80mm管道均采用丝接。5）阀门安装：阀门安装吋，四周应留有一定空间，以便检修和操作，阀门安装前应先检查阀门外形及操作机构是否完好

7、，检查转到部位灵活性，然后进行安装。阀门需法兰面平整，露出金屈光泽，连接时对角连接，分三次拧紧，安装前，做严密性试验和强度试验，并做好记录。6）喷头及其它设备安装喷头到场后检查其型号规格、公称动作温度、生产厂名及生产年、月、日等标志是否齐全。喷头与管道末端之间采用螺纹连接方式，观察检查喷头外观应无缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封而应无伤痕、毛刺、缺丝或短丝现象。喷头及其它设备根据厂家说明书安装，并由厂家现场指导，安装质量应满足设计及规范要求。7）系统水压强度试验及吹扫A、管道系统安装完毕后进行水压强度试验。试验方法：用丝堵将

8、各口封死，主管阀门关闭，从管道末端注水，注满水后以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至13MPa试验压力，保压5min,检查管道各处冇无渗漏，变形，压力降不得超过试验压力的10%。B、水压强度试验合格后，应进行吹扫，应用氮气或压缩空气对管道系统进行吹扫，吹扫时管道末端的气体不应小于20m/s,采用白布检查，直至无铁