3换热器结构计算wty

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1、3换热器结构计算3.1壳程圆筒计算3.1.1厚度计算筒体材料16MnR设计压力Pc=2.5MPa设计温度Ts=150.00°C壳程圆筒内径Di=600.00mm钢板负偏差Cl=0.00mm腐蚀裕量C2=2.00mm焊接接头系数（p=0.85设计温度下许用应力［刊=170MPa计算厚度3=——2［刃0-几2.5x600.00~2x170x0.85-2.5=5.236m/77设计厚度戈二力+C2=5.236+2.00=7.236名义厚度8n=8d+C1+A=7.236+0+A=10.00mm有效厚度8e=8n-C1-C2=&00mm3

2、.1.2压力试验时应力校核内径Di=600.00mm焊接接头系数（p=0.85设计压力Pc=2.5MPa筒体有效厚度5c=8.00mm操作温度下许用应力[o]=170.00MPa设计温度下许用应力[o]t=170.00MPa试验温度下屈服点os=345.00MP试验压力值161.32=2.7136MPa压力试验允许通过的应力[

3、压力及应力计算最大允许工作压力2x170x8.00x0.85600.00+8.00=3.S03MPa因为［PwJ>P=2.5MPa,所以合格。设计温度下计算应力—亿.(卩+石)O—~_2.5x(600.00+8.00)_2x8.00=95MPaMV=170x0.85=}44.5MPa因为所以合格。3.2前端管箱封头计算3.2.1厚度计算筒体材料16MnR设计压力Pc=2.5MPa设计温度Ts=l50.00°C壳程圆筒内径Di=600.00min钢板负偏井Cl=0.00mm腐蚀裕量C2=2.00mm焊接接头系数（p=0.85设计温度

4、下许用应力［a］t=170MPa因为是标准椭圆封头，所以k=l计算厚度叱•2［时0-0.5乙1x2.5x600.00"2x170x0.85-0.5x2.5二5.213mm设计厚度5d=8+C2=5.213+2.00=7.213mm名义厚度8n=8d+Cl+A=7.213+0+A=10.00mm有效厚度8e=8n-C1-C2=8.00mm3.2.2压力及应力计算最大允许工作压力lpw]=3+0.5$_2x170x8x0.85600.00+0.5x8=3.828MPd因为［PuJ>P=2.5MPa,所以合格。3.3后端管箱封头计算3.

5、3.1厚度计算筒休材料16MnR设计压力Pc=2.5MPa设计温度Ts=l50.00°C壳程圆筒内径Di=600.00mm钢板负偏差Cl=0.00mm腐蚀裕量C2=2.00mm焊接接头系数（p=0.85设计温度F许用应力［o］t=170MPa因为是标准椭圆封头，所以k=l计算厚度kPcDj2［时0-0.5&、1x2.5x600.00-2x170x0.85-0.5x2.5=5.23mm设计厚度§d=84-C2=5.213+2.00=7.213mm名义厚度Sn=8d+C

6、+A=7.213+0+A=10.00mm有效厚度5e=8n-C

7、i-C2=&00mm3.3.2压力及应力计算最大允许工作压力lpw］=2［刃00S+0.5Q,_2x170x8x0.85-600.00+0.5x8=3.S2SMPa因为[®]nq=2.5MPa,所以合格。3.4管板计算3.4.1管板中一些参数的确定管板与法兰的连接方式为a型材料为16MnR强度削弱系数“=0.40刚度削弱系数77=0.40材料泊松比2?=0.30换热管根数n=184沿隔板槽一侧的排管根数nz=92换热管屮心距S=32mm隔板槽两侧相邻管屮心距Sn=44mm在布管区范围内，因设置隔板槽和拉杆结构的需要，而未能被换热管

8、支撑的面积Ad,mm2因为是正方形，所以3=-x92x32x（44-32）=52992mm2人=nS厶+儿-*'S（S“一S）fS2+/s（S”-S）=184x322+92x32x（44-32）=223744mm2管板布管区当量宜径=5343.4.2垫片垫片压紧力作用中心圆直径D&垫片外径£)=665mm垫片内经d=625mmN=g（D—d）=

9、（665-625）=20mmb0=10mm,因为b0>6.4mm所以，密封基本宽度当b°>6.4mm时,3.4.3系数b=2.53徳=2.53V10=8.00mmDG=D-2b=665-2

10、x8.00=649mmZ)t_534649=0.823查表得，Ce=0.2781,0］；=147MPa3.4.4确定管板的计算步骤若能保证人与片在任何情况下，都同时作用或两者其一为负时，则Pd+-人否则，取下列两者中的较大者卧闻或4=

11、片因为Ps=