外壳注射模设计论文

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1、.外壳注塑模设计论文1　塑件工艺分析1.1　塑件分析如图1所示是订书机外壳，从该塑件的外观可以看出为了要使此塑件的外观光滑，对模具型腔的要求是达到镜面光洁度。可以利用弯销来实现侧抽芯。塑件尺寸比较小，但是有较多的内部弯曲的加强肋，考虑到该塑件注射时要有一定的流动性。从其中的浇口痕迹看，只有一个浇口位置，处于塑件中部。一端有两个圆柱孔、两个半圆柱也及圆柱孔旁边的浅孔，这些可以通过外侧抽芯来实现。而内部的凸台可以通过滑块实现内侧抽芯实现成型。订书机外壳在使用过程中要承受一定的力量，所以塑料应该有足够的刚度、强度、硬度以及抗冲击性等因素，所以选择聚丙烯（PP）做

2、为该订书机外壳的材料。型腔使用EDM进行最后的精加工，EDM加工时要请注意选择合适的加工工艺，如应用较小的加工电流，保证加工表面粗糙度值较小以方便后续的抛光处理。如果放电加工工艺选择不当，则可能造成放电白层，抛光时可能没有将该层抛除，就会影响模具的质量。1.2塑料材料的成型特性分析性能特点：化学稳定性好，耐寒性差，光、氧作用下易降解，机械性能比聚乙烯好。成型特点：成型时收缩大成型性能好，易变形翘曲，尺寸稳定性好，柔软性好。有“铰链”特性。该订书机外壳需要与上盖进行配合，所以对其尺寸稳定性也有要求，而选用聚丙稀能达到此要求。模具设计的注意事项：因有“铰链”特

3、性，注意浇口位置设计；防缩孔，变形；收缩率为1.0％～3.0％(纯聚丙稀)。在本设计中选用的收缩率为2％。使用温度：10℃～120℃，订书机都是在常温下使用，满足使用温度的要求。主要用途：板、片、透明薄膜、绳、绝缘零件、汽车零件、阀门配件、日用品等。订书机属于日用品。1.3脱模斜度由于制品冷却后产生收缩时会紧紧包在凸模上，或由于黏附作用而紧贴在型腔内。为了便于脱模，防止制品表面在脱模时划伤、擦毛等，在制品设计时应考虑其表面在合理的脱模斜度。聚丙烯的脱模斜度是25＇～1º之间。本设计中的脱模斜度采用1º。1.4拟定模具的结构型式1.4.1型腔数量的确定：该塑

4、件精度要求一般，生产批量比较大，可以采用一模多腔的形式。根据经验，在模具中每增加一个型腔，制品尺寸精度要降低4％；再加上考虑到经济因素，初定为一模二腔的模具形式。1.4.2模腔排列形式的确定：...该塑件有侧孔，要使它能顺利的脱模，须设计一套侧抽芯机构，为了不影响脱模等原因，多模腔的排列形式用对称形。图1-1塑件外观图表１-1　聚丙烯的力学性能材料性能纯聚丙烯玻纤增强聚丙烯屈服强度/MPa3778～90拉伸强度/MPa—　78～90断裂伸长率/%＞200—弯曲强度/MPa67132弯曲弹性模量/GPa1.454.5简支梁冲击强度(无缺口)/(kJ/m²)7

5、851简支梁冲击强度(缺口)/(kJ/m²)3.5～4.814.1布氏硬度HBS8.659.1表1-2聚丙烯的热性能及电性能材料性能纯聚丙烯玻纤增强聚丙烯收缩率1.0～3.00.4～0.8熔点(粘流温度)/℃170～176170～180热变形温度/℃　45N/㎝²180/㎝² 102～11556～67 127127线膨胀系数/(10-５/℃)9.84.9续表2...比热容/[J/(㎏·K)]1930—热导率/[W/(m·K)]0.118—燃烧性/(㎝/min)慢—体积电阻/Ω·㎝＞1016—击穿电压/(kV/㎜)30—表1-３　聚丙烯的物理性能材料性能纯聚

6、丙烯玻纤增强聚丙烯密度/(g/㎝³)0.90～0.91—比体积/(㎝²/g)1.10～1.11—吸水性/%(24小时)长时间0.01～0.03浸水18d0.50.05—透明度或透光度半透明—表1-4　聚丙烯的工艺参数材料性能纯聚丙烯玻纤增强聚丙烯成型收缩率/%1.0～3.00.4～0.8拉伸模量E/*10³MPa1.6～1.73.1～6.2泊松比μ0.43—与刚的摩擦因数ƒ0.49～0.51—1.5注射机型号的确定1.5.1注射量的计算：根据PRO/E建模得到塑件的质量为m=2.94克，密度由表可查得ρ=0.9～0.91g/㎝³所以塑件的体积可以得出本课题

7、的塑件体积为：而流道凝料的质量未知，在此按m的0.6倍来计算。总注射量是：1.5.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需要的锁模力计算流道凝料（包括浇口）在分型面上的投影面积a，在模具设计前是个未知数，根据多型腔模的统计分析，大致是每个塑件在分型面上的投影a的0.2～0.5倍,因此总的投影面积可计算为：A=na＋(0.2～0.5)na式中a——长方型的面积：...s——此设计中取0.3所以：从而得到锁模力：式中型腔压力P取30。1.5.3选择注射机：根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值，可选用SZ-100/600立式注射机，如下表所列：表1-5注射

8、机主要技术参数理论注射量/㎝³75，105螺杆（柱塞）直径/㎜35