钻孔方法研究

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1、从本学科出发，应着重选对国民经济具有一定实用价值和理论意义的课题。课题具有先进性，便于研究生提出新见解，特别是博士生必须有创新性的成果钻孔方法研究摘要：钻孔方法有划线钻孔、夹具钻孔和配钻钻孔3种。钳工钻孔方法与生产规模有关，单件、小批生产时，要借助划线来保证其钻孔位置的正确。本文主要介绍划线钻孔方法。　　关键词：钻孔　　　　１工件划线　　钻孔前，必须根据图纸要求，按孔的位置、尺寸要求，在工件上划出正确的孔中心位置，打上样冲眼，并且按孔的大小划出孔的圆线。对直径较大的孔，应以样冲眼为圆心划一组同心圆，也可直接划出与孔中

2、心线对称的几个大小不等的方框，作为钻孔时的检查线，然后将中心样冲眼敲大，以便试钻时准确落钻找正。　　２工件装夹　　钻孔前一般都须将工件夹紧固定，以防钻孔时工件移动折断钻头或使钻孔位置偏移。　　工件的夹持方法，根据工件的大小、形状和加工要求而定，主要有以下5种：　　２．１用手握持。一般钻削直径小于8mm，且工件能用手握持稳固时，可直接用手攥住工件钻孔。工件较长时，应在钻床台面上用螺钉靠紧，以防工件顺时针转动飞出。课题份量和难易程度要恰当，博士生能在二年内作出结果，硕士生能在一年内作出结果，特别是对实验条件等要有恰当的估

3、计。从本学科出发，应着重选对国民经济具有一定实用价值和理论意义的课题。课题具有先进性，便于研究生提出新见解，特别是博士生必须有创新性的成果　　２．２用虎钳、卡盘装夹。对于不易用手拿稳的小工件或钻孔直径较大时，必须用手虎钳或平口虎钳装夹。平口虎钳适宜装夹外形平整的工件，直径更大时还要用螺栓将平口虎钳固定在钻床台面上。圆盘类零件宜用卡盘装夹。　　２．３用V形块及压板装夹。在轴套工件上钻径向孔时，一般把工件放在V形块上并配以压板压紧，以免工件钻孔时转动。　　２．４用压板、角铁夹持工件。钻削大孔或不适合用虎钳装夹的工件时，可

4、用螺栓通过压板、角铁把工件固定在钻床台面上。　　使用压板时应注意以下几点：①螺栓应尽量靠近工件，以加大压紧力。②垫铁应稍高于工件的压紧表面。③对已精加工过的表面压紧时应垫以铜皮等物，以免压出印痕。　　2.短圆柱工件端面钻孔时，可用三爪卡盘装夹工件。　　钻头的装夹　　钻头的装夹是借助专用夹具完成的。　　直柄钻头用钻夹头来装夹。钻夹头装在钻床主轴下端，当转动带有小锥齿轮的钥匙时，直柄钻头被夹紧或松开。　　锥柄钻头通常直接装夹在钻床主轴的锥孔内，当较小的钻头要装到大的锥孔内时，就要用钻套作为过渡连接。钻套的内外表面都是莫氏

5、锥度。钻套按内径的大小分为1～5号，1号直径最小。1号钻套的内锥孔为1号莫氏锥度，外圆锥为2号莫氏锥度。课题份量和难易程度要恰当，博士生能在二年内作出结果，硕士生能在一年内作出结果，特别是对实验条件等要有恰当的估计。从本学科出发，应着重选对国民经济具有一定实用价值和理论意义的课题。课题具有先进性，便于研究生提出新见解，特别是博士生必须有创新性的成果　　安装时，锥体的内外表面应擦干净，各锥面套实、镦紧。拆卸时，将楔铁的一面向上插入主轴或过渡钻套的长槽孔中，另一面压在钻头的扁尾上加力，使钻头与钻床主轴脱开。手要握住钻头或

6、在工作台面上垫木板，以防钻头掉落后损伤钻头或工作台面。　　起钻　　钻孔开始时，先找正钻头与工件的位置，使钻尖对准钻孔中心，然后试钻一浅坑。如钻出的浅坑与所划的钻孔圆周线不同心，可移动工件或钻床主轴予以借正。若钻头较大或浅坑偏得较多，可用样冲或油槽錾在需多钻去一些的部位錾几条沟槽，以减少此处的切削阻力使钻头偏移过来，达到借正的目的。试钻的位置正确后才可正式钻孔。　　钻孔及注意事项　　在孔将要钻穿前，必须减小进给量。如采用自动进给的，此时改为手动进给，以减少孔口毛刺，并防止钻头折断或钻孔质量降低等现象。　　5.钻不通孔时

7、，可按孔深度调整钻床上的挡块，并通过测量实际尺寸来控制钻孔深度。　　5.钻深孔时，一般钻进深度达到直径的3倍时，钻头要退出排屑，以后每钻进一定深度，钻头即退出排屑一次，以免切屑阻塞而扭断钻头。课题份量和难易程度要恰当，博士生能在二年内作出结果，硕士生能在一年内作出结果，特别是对实验条件等要有恰当的估计。从本学科出发，应着重选对国民经济具有一定实用价值和理论意义的课题。课题具有先进性，便于研究生提出新见解，特别是博士生必须有创新性的成果　　5.钻直径超过30mm的孔可分两次钻削，先用～倍孔径的钻头钻孔，然后再用所需孔径

8、的钻头扩孔。这样可以减小转矩和轴向阻力，既保护了钻床，又提高了钻孔质量。　　特殊孔的钻削　　钻削精孔、小孔、深孔和半圆孔等类型的特殊孔时，为保证加工质量，应分别采用不同的钻削工艺。　　精孔钻削精孔钻削是一种孔的精加工方法，钻削出孔的尺寸精度达IT8～IT7级，表面粗糙度达～。通常采用分两次钻削的方法：先钻出底孔，留有～1mm的加工余量，再用精孔