预应力某钢筋混凝土箱梁施工的

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1、实用标准文案2.2预应力钢筋混凝土箱梁施工2.2.1工艺流程预应力钢筋混凝土箱梁施工有箱梁二次浇筑成型工艺和箱梁一次浇筑成型工艺两种。1、箱梁二次浇筑成型工艺流程侧模及翼板模板安装支架安装支架地基处理预压卸载及底模标高调整底模安装支架预压及沉降观测测量放线支架基础施工底板、腹板混凝土浇筑穿底板、腹板预应力筋底板、腹板预应力体系安装定位内侧模安装底板、腹板钢筋加工预应力筋制作混凝土运输混凝土试块制作养生千斤顶、压力表配对检验模板及支架拆除封锚孔道压浆预应力张拉及锚固灰浆配制穿顶板预应力筋混凝土搅拌顶板混凝土养生顶板混凝土浇筑顶板定应力体系安装定位顶板钢筋绑扎顶板模板安装拆除内侧模及施工缝

2、处理底板、腹板混凝土养生生拆除内膜、侧模及翼板底模底板、腹膜钢筋绑扎顶板钢筋加工混凝土试块试验混凝土试块制作养生混凝土试块试验混凝土运输混凝土搅拌试块制作养生试块试验精彩文档实用标准文案2、箱梁一次浇筑成型工艺流程侧模及翼板模板安装支架安装支架地基处理预压卸载及底模标高调整底模安装支架预压及沉降观测测量放线支架基础施工穿底板、腹板预应力筋底板、腹板预应力体系安装定位内模安装钢筋加工预应力筋制作千斤顶、压力表配对检验模板及支架除封锚孔道压浆预应力张拉及锚固灰浆配制穿顶板预应力筋混凝土养生混凝土浇筑顶板定应力体系安装定位顶板钢筋绑扎拆除内膜、侧模及翼板底模底板、腹膜钢筋绑扎混凝土试块制作养

3、生混凝土试块试验混凝土运输混凝土搅拌试块制作养生试块试验精彩文档实用标准文案2.2.2操作要点（二次浇筑成型）1、测量放线（1）依据基准控隹控制桩在地基上放出箱梁中心点及纵向轴线控制桩，直线梁段控制桩间距以20m为宜，曲线梁段控制桩间不宜大于5m。（2）按支架施工方案设计的地基处理宽度，用钢尺从控制向纵向轴线两侧放出地基边线控制桩。地基四周边线距支架架外缘距离不宜小于500mm；（3）用白灰线标出地基边线控制桩，确定地基处理范围。（4）用水准仪，依据支架施工方案，将地基处理的标高控线标注在墩台上，墩台间距较大时应适当加密控制桩。2、支架地基处理（1）支架地基处理可采用换填法（灰土、砂砾

4、、碎石等材）、夯实法等方法；对于软弱土层可采用挤密桩法或化学加固法等方法（2）采用换埴法时，先将地基表面不适宜材料彻底清理干，然后铺筑换填材料，每层松铺厚度不不应大于300mm，摊铺时用推土机推平，然后用压路机碾压，平地机配合施恋工，使压实大于95%，平整度小于15mm。（3）不需换土时，先将地基表面不适宜芏材料彻底清理干净，推土机推平，然后用压路机碾压，平地机9L配合施工，使压实度平整度等指标达到本款第（2）项要求。（4）对于软弱土层，可采用挤密桩法蓟或化学加固法等方法，具体施工方法参照相应软基处理施工工工艺标准。3、支架基础施工（1）支架基础形式应本着经济、施工方便的原则通过计算确

5、定，一般可采用混凝土或钢筋混凝土底板、混凝土或钢筋混凝土条形基础、双向或单向铺枕木、木板或型钢等方法。（2）当采用混凝土或钢筋混凝土底板、混凝土或钢筋混凝土条形基础时，其断面尺寸及强度等级应依据施工荷载及地基情况等因素确定，条形基础顶宽不应小于200mm，其施工程序如下，1)用全站仪放出底板边线或条形基础的中线。2)对地基标高进行检查，超高部分全部铲除。3)模板安装，模板可采用钢模板或木质模板，也可以在基础顶面挖出凹槽作为模板。4)钢筋安装，设有钢筋时，按施工方案的要求将钢筋就位并绑扎牢固。精彩文档实用标准文案5)混凝土浇筑及养生，施工时严格控制平整度及标高，初凝后适当洒水养生，洒水时

6、注意不得浸泡地基。（3）当采用枕木、木板或型钢基础时，枕木、木板或型镏钢规格应依据施工荷载及地基情况等因素确定，但其宽度不宜小于200mm，其施工程序如下：1)对地基标高进行检查，高出部分全部铲除，低洼处回填适宜材料并整平夯实。2)放出每排基础的中线。3)依据基础中线将枕木、木板或型钢就位。枕木及木板就位可人工进行，型钢就位采用人工困难时应采用机械，就位前在基础顶部泼洒细砂一层，使其与地基密贴；双向铺设时可采用焊接、螺栓及销钉等方式使其成为整体，纵横交叉点有缝隙时应用板或木板予以填充，不得留有空隙。（4）按现行《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024验算施工阶段荷载作用下的强度及沉降

7、。4、支架安装（1）支架可采用碗扣式钢管支架及扣件式钢管支架等支架形式。（2）扣式钢管支架安装程序及方法1）依据施工方案设计的位置，在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线。2)在基础上墨线交叉点摆放底座，将立杆插于底座上，采用3．Om和1.8m两种不同长度立杆相互交错布置。3)装扫地杆；将水平杆接头插入立杆最下端碗扣内，使接头弧面与立杆密贴，将上碗扣沿限位销扣下并顺时针旋转将其紧4)采用3.0m长立杆向上接长，顶部再用1.8m长立杆找齐（或同