基础钢筋工程技术交底ff

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1、技术交底记录编号N0:单位工程名称分部(分项)工程名称基础钢筋工程交底依据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范交底内容:为确保工程质量,防患于未然,消除钢筋工程的质量隐患。特编制对钢筋工程在材料、加工、焊接、绑扎方面的控制措施。1材料要求:1.1材质要求:钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告,特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。1.2外观检查:材料进场时,按品种、规格、炉号分批检查,对钢材还要进行外观检查验收,包括锈蚀情况,有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢

2、材不得下料施工。1.3试验检测:按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499的规定及时取样送试验室检验,抽取试样作力学性能试验,如为进口钢材,还需作化学分析。钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后,方可使用。对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求:a、抗拉强度实测值:屈服强度实测值≥1.25b、屈服强度实测值强:度标准值≥1.302钢筋加工:2.1钢筋配料:由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一

3、加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型入模。2.2钢筋调直:小于Φ12的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%;大于Φ12的钢筋应进尺钢筋,采用机械切断、弯曲。2.3钢筋弯折:2.3.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2.

4、3.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;2.3.3钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2.3.4箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°;对于抗震结构应为135°。平直部分不小于箍筋直径的5倍;对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。交底人签字:年月日被交底人:年月日本表一式四份,项目部工程部、施工科、班组各1份抄送:荣阳建设监理公司1份共3页,第1页技术交底记

5、录编号N0:单位工程名称分部(分项)工程名称基础钢筋工程交底依据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范交底内容:3钢筋焊接:3.1钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工,水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。直径≥Φ16的竖向钢筋连接,宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开,在长度为35d且不小于500mm的截面内,焊接接头在受拉区不超过50%。3.2焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。3.3竖向钢筋电渣压力焊:3.3.1质量要求:外观

6、检查焊包均匀,焊包直径宜为钢筋直径的1.6倍且突出钢筋表面高度≥4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm,接头弯折不得大于4度。以300个接头为一个验收批,取三个试件进行抗拉试验,抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。3.3.2施工注意事项:焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂,严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下,焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时,在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。3.4水平钢筋闪光对焊连接:3.4.

7、1闪光对焊施工工艺a连续闪光焊b预热闪光焊c闪光、预热、闪光焊3.4.2闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查,应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96规定,进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。a外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。b拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。C冷弯试验:弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18

8、?96规定选取。交底人签字:年月日被交底人:年月日本表一式四份,项目部工程部、施工科、班组各1份抄送:荣阳建设监理公司1份共3页,第2页技术交底记录编号N0:单位工程名称分部(分项)工程名称基础钢筋工程交底依据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范交底内容:3.5钢筋的绑扎3.5.1钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20~22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直,且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002的规定

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