混凝土滑膜施工

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1、1.14混凝土路面滑模摊铺1.14.1适用范围适用于新建和改建公路、机场跑道及停机坪等混凝土路面滑模摊铺施工。1.14.2施工准备1.14.2.1技术准备1.认真审核设计图纸和设计说明书,编制详细的施工方案并经监理审批认可,施工前对有关人员进行书面技术交底和安全交底。2.配合比设计:配合比要结合地方材料供应情况、摊铺机具和气候条件等进行设计,混凝土必须满足水泥混凝土摊铺的工作要求,可按规范要求掺加适量粉煤灰,以提高可滑性。配合比设计的抗弯拉强度应满足设计要求。混凝土拌合物坍落度,碎石混凝土宜在30mm~50mm之间,砾石混凝土宜在20mm~40mm之间,水灰比(W/

2、C)<0.44,有抗冻要求时水灰比为0.42。1.14.2.2材料要求1.水泥(1)水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及道路水泥,在中等及轻量级交通道路上可使用矿渣水泥。水泥强度等级不低于42.5。水泥中不得掺有火山灰、煤矸石、窑灰和粘土四种混合材料,路面有抗盐冻要求时不宜使用掺5%石灰石粉的Ⅱ型硅酸盐水泥和普通水泥。不宜采用快硬水泥。施工中宜采用散装水泥,搅拌时水泥温度不得高于50℃。冬季施工时水泥温度不宜低于10℃。(2)水泥的各项路用品质必须合格,应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应取样复试,并通过混凝土配合比试验,根据其试配弯拉强度、耐久性和工作性,

3、确定可使用水泥的品种、强度等级及生产厂家。2.石子:石子可使用碎石、破碎砾石和砾石,应质地坚硬、耐久、洁净。岩石的抗压强度一般不应小于所配混凝土的1.3倍。砾石最大粒径不得大于20mm,破碎砾石和碎石的最大粒径不得大于30mm,粒径小于0.15mm的石粉含量不宜大于1%。针片状含量不大于5%,压碎值不小于10%。3.砂:砂可采用质地坚硬、耐久、洁净的河砂、机制砂、沉积砂和山砂。河砂含泥量不大于3%,机制砂石粉含量不大于1%。细集料应采用中砂或偏细的粗砂,其细度模数应控制在2.3~3.2范围内,不宜采用细砂。4.外加剂:外加剂应采用有国家或省级外加剂检测机构认定的一等

4、品。有产品说明书、出厂检验报告和合格证,产品质量应符合国家现行标准的规定。5.粉煤灰:粉煤灰应采用散装干粉煤灰。粉煤灰质量应符合Ⅰ、Ⅱ级标准,严禁使用已结块的粉煤灰。6.水:宜采用饮用水,或符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定的其他水源。7.钢筋:滑模摊铺水泥混凝土路面所用钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋应有产品合格证和检验报告单,进场后应取样复试,其质量应符合国家现行标准的规定。8.接缝材料(1)胀缝接缝板应选用能适应混凝土面板膨胀收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性良好的材料。(2)填缝材料宜使用树脂类、橡胶类的填缝材料及其制品,各种性能应符合

5、有关规程要求。1.14.2.3机具设备1.主要机械(1)混凝土滑模摊铺机:摊铺机按铺筑要求宽度在现场进行组装,应特别注意履带行走位置要满足摊铺行进宽度,高频振捣棒要全部有效,布料设备状况应良好。摊铺开始前,应对摊铺机进行全面性能检查和施工部件位置参数的正确设定。摊铺机燃料质量要求高,每天使用数量大,工作前一定要认真调配好燃油和润滑油的供应源,配备足够的专用运油车。(2)搅拌机(每台最小生产能力不宜小于90m3/h):搅拌机应采用电脑计量的大型设备,混凝土供应量应满足摊铺最低施工速度1m/min的要求,最小的搅拌能力和运输能力为:一次摊铺一个车道时,稳定可靠地供应10

6、0m3/h混凝土供应量。(3)其他机械:挖掘机、推土机、发电机、自卸汽车、铲车、油车。2.小型机具及检测设备:切缝机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、全站仪、经纬仪、水准仪、水泥试验仪器。切缝机应备手扶式切缝机和桁架式切缝机,切缝时应以桁架式切缝机为主,手扶式进行补充,常用的易磨损件要备足。切缝时水车和发电机要保持良好状态。1.14.2.4作业条件1.基层条件:应对基层的中心线、标高、宽度、坡度、平整度、回弹弯沉值、强度进行检测,基层完工长度不小于4km,宽度应比混凝土板每侧宽出500mm~800mm,确认合格后,认真清扫干净并洒水湿润。2.测量准备:依据设计图纸和

7、施工要求对测量数据加密。测量放线应至少完成200m,悬挂基准绳,并要求旁站监理认可。3.传力杆、拉杆、钢筋网准备:做好传力杆、拉杆及支架和钢筋网片的制作和加工,并根据施工进度要求,制作出足够数量的钢筋支架并合理堆放。1.14.3施工工艺1.14.3.1工艺流程施工测量→混凝土拌和→混凝土运输→路面钢筋布设→混凝土布料→路面摊铺→接缝施工→养护→刻纹→灌缝→路面验收1.14.3.2操作工艺1.施工测量(1)摊铺时的高程控制:采用两侧同时拉线方式,拉线桩距面板边缘1.0m~1.5m,间距在直线段为10m,平面缓和曲线段或纵断面曲线段加密至5m。夹线臂高度应高于路面表

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