成套配电柜、动力开关柜安装施工技术交底

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1、成套配电柜、动力开关柜安装施工技术交底工程名称：栾川大酒店职工公寓楼动力照明线网编号施工单位项目单位分项工程名称成套配电柜、动力开关柜安装工程部位交底部门技术组交底人交底时间年月日接受交底班组或员工签名：1施工准备1.1设备及材料要求：1.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。1.1.2安装使用的材料：1.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。1.1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧

2、垫、地脚螺栓。1.1.2.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。1.2主要机具：1.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。1.2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。1.2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。1.

3、2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。1.3作业条件：1.3.1土建施工条件：1.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。1.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。1.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通。1.3.2施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。1.3.3设备、材料齐全，并运至现场库。2操作工艺2.1工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→柜上方母带配制→柜二次回路结线→柜试验调整→送电运行验收第

4、42页共42页2.2设备开箱检查：2.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。2.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。2.2.3柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。2.2.4柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。2.3设备搬运2.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

5、2.3.2设备运输、吊装时注意事项：2.3.2.1道路要事先清理，保证平整畅通。2.3.2.2设备吊点。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。2.3.2.3汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。2.4柜安装：2.4.1基础型钢安装：2.4.1.1调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2.4.1.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水

6、准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。基础型钢安装的允许偏差允许偏差mm/mmm/全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平行度<5注：环形布置按设计要求。2.4.1.3基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。2.

7、4.2柜稳装：2.4.2.1柜安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。2.4.2.2柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测

8、挡板均用镀锌螺丝连接。第42页共42页2.4.2.3柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。2.5柜顶上母线配制见“母带安装”要求。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<22.6柜二次小线连结：2.6.1按原理图逐台检查