混凝土的挡土墙施工方案设计

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1、实用标准文案混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长，主要是为防止边坡塌方损坏渠道，墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑，挡土墙后回填采用原土（石）夯实，挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m，上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1：0.05，背坡垂直，基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。二、施工进度挡土墙工程计划工期：施工准备日期为2015年10月25日，开工日期为2015年10月28日，竣工日期为2015年12月18日，总工期50天。三、施工准备1、人员及机械进场设备准备（主要进场的机械设备见表1、主要进场人员

2、见表2）。表1主要进场的机械设备表序号机械设备名称规格及型号数量技术状况备注1垂直提升机SSF1601台良好2砼搅拌机3501台良好3单相潜水泵QDX3-241台良好4插入式振动棒D502根良好6m长精彩文档实用标准文案表2主要进场的机械设备表序号姓名性别职务备注1官声银男项目经理2杨浩男施工员3官世清男质检员4蒋世琳男安全员5张全明男施工班长2、施工材料准备施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场，满足施工过程中所需。四、工艺标准1、挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。2、挡墙外观要求其非应力裂缝

3、不大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。3、挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差值为±20mm。精彩文档实用标准文案7、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不漏筋骨，

4、强度符合设计要求。9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。10、施工时挡墙墙高基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实，分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。五、施工方法1、由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。2、基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经建设单位确认后

5、，进行随时垫层施工。3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工，基础施工完成后应立即回填、分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。4、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。5、精彩文档实用标准文案施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。6、砼采用现场机械搅拌。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。7、砼养护主要是保证砼表面的

6、湿润，防止砼水化反应的各种影响。控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。8、砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。六．模板加工1、模板安装板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。2、安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定。3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。4、模板在安装过

7、程中必须设置防倾覆设施。七．支架搭设1、支架宜采用通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。2、模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。八．混凝土的浇筑。精彩文档实用标准文案1、混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。2、混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。3、当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落。4、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。5、混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。6、混凝土捣固：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的

8、1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层