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时间:2019-01-01
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1、http://www.docin.com/sundae_meng煤矿各工种作业操作规程风表检修工作业操作规程1.风表检修工负责检修风表。2.每台风表使用半年后应作检查校正,重新绘制风表校正曲线;大修后的风表必须经校正后方能使用。3.风表必须送到指定单位进行校正。4.每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作间应清洁、干燥、无纤维飞扬。操作地点要有合适的工作台。5.在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。应按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸;复装应按其逆顺序进行。6.不同型号风表的拆装应按其说明书
2、规定的顺序进行。7.清洗风表的操作方法(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100#、200#)或酒精中浸泡5~10分钟,然后用小板刷仔细刷干净,再用白绸布擦干,最后用细毛刷刷掉附着物;(2)精心检查各零部件有无损坏,特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件,精度不合要求时必须更换;(3)按要求进行组装,并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。8.检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当,启动杆、离合闸板(回零杆)灵活,无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象,指针进位无误,还原后指针必须对零;还应有绘制好的风表校正曲线
3、。9.拆装风杯或风叶时,要轻拿轻放,防止碰撞变形,并要妥善放置;安装钢丝轴时要拉直、紧固,但不要用力过猛,防止拉断;拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下,防止将齿轴折弯或折断;安装各种风表指针时,起始位置要对在零位上。10.拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力,不要猛力拨动开关弹簧和风叶轴尖;三叉架要垂直取下;安装轴眼要待装进轴后才能用力。11.自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当,防止游丝变形;安装卡子时,要看清上下轴眼后谨慎安装,安好后要仔细检查,装好的摆轮转动应灵活,加外力后能连续走动;安装表针时要防
4、止齿轮轴折断。12.安装高速风表的风杯时,应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼,上下轴眼保持一定间隙,防止断轴尖和蜗杆变形。13.不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙;轴承必须注油。风筒工作业操作规程1.风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂
5、勾应用铁丝系在巷道帮壁上。4.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接http://www.docin.com/sundae_meng时要顺接。5.使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。7.风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。8.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。9.风筒在拐弯处要设弯头或
6、缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。10.斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。11.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。12.巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。13.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。14.应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。15.跨带式输送机
7、、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。16.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。17.采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。18.安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。19.用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再
8、用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为宜,接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。20.在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。21.风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。22.处理风筒内的积水时,在风筒长度超过500米时,可以直接解开
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