锅炉检测控制技术导则.doc

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1、中华人民共和国电力行业标准火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则DL/T589-1996Directivesofthermalinstrumentationandcontrolforcoalfiredboilerinpowerplant1范围本标准规定了燃煤电站锅炉本体范围内的热工检测控制技术要求，试验和验收以及标志、包装、运输和保管的要求。本标准适用于670t/h等级及以上容量的煤粉锅炉。对670t/h以下容量的锅炉，也可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的

2、各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-90包装储运图示标志GB4208外壳防护等级的分类GB5048-85防潮包装规定GB6388-86运输包装收货标志GB7350-87防水包装技术条件GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范DLGJ116-93锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定JJG001-91常用计量名词术语及定义SD268-88燃煤电站锅炉技术条件3定义、符号和缩略语本标准采用下列定义。3.1锅炉炉膛安全监控系统furnacesafeguardsupervisorysystem（FSSS）防止锅炉炉膛燃烧熄火时爆炸和自动切投燃烧器的控制系统，它包括

3、燃料安全系统和燃烧器控制系统。3.2燃料安全系统fuelsafetysystem（FSS）当炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸（外爆或内爆）而采取监视和控制的措施或装置。3.3燃烧器控制系统burnercontrolsystem（BCS）自动切投燃烧器的控制系统。中华人民共和国电力工业部1996-03-04批准1996-06-01实施3.4快速减负荷runback（RB）针对机组主要辅机故障采取的保护措施，即当机组部分主要辅机（如给水泵、送风机、引风机）发生故障时，快速降低机组负荷以适应辅机出力的保护措施。根据辅机故障情况，可有不同工况的RB（如25％RB或50％RB）。3.5

4、火焰检测器flamedetector检测火焰信号强弱并输出可用电信号的设备。4技术要求4.1总的要求：4.1.1锅炉制造厂在设计锅炉设备及其系统时，应同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，以此用书面文件提出参数测点布置及控制和保护的要求，并成套供应必要的检测控制设备。4.1.2随本体供应的检测元件、仪表及控制设备，应选用通用产品，并符合国家有关标准。具体工程中，业主和制造厂应协调仪表设备的类型，尽可能做到同一工程中的统一。在没有国家通用产品可选用的情况下，锅炉制造厂应成套供应经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的产品。选用的仪表不应含有水银等有毒物质。不得选用国家宣

5、布淘汰的产品。4.2除另有协议外，锅炉制造厂应成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济运行所必须的、安装在本体范围内的仪表、取源部件、检测元件（包括传感器）、安全保护装置、调节阀门和挡板，以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。4.3汽包水位应满足如下技术要求：4.3.1就地汽包水位计应安全可靠、便于观察、指示正确，宜采用双色水位计；4.3.2同一汽包上两端就地水位计指示的相互偏差不得大于20mm；4.3.3远传的汽包水位的测孔应不少于五对，并配供一次阀门和平衡容器，平衡容器类型应与电气补偿方法相匹配。测点位置应能真实反映汽包内的实际水位，防止水流、汽流等因素影响而造成虚

6、假水位现象。4.4回转式空气预热器的检测控制装置应包括：4.4.1就地轴承温度计、温度检测元件及温度开关；4.4.2带间隙调整的预热器还应提供间隙过大的报警装置（或接点）；4.4.3调节径向密封间隙的装置；4.4.4提供主、副电动机的联锁条件和主、副电动机故障报警保护的要求；4.4.5停转报警装置。4.5锅炉炉膛压力测点布置在左右侧。对每个压力测点，均应在炉膛上单独开测孔，每侧压力测孔不少于五个，并应给出炉膛压力正常值、报警值及保护动作值。炉膛压力测孔离吹灰器距离应大于2m。4.6燃烧器上应考虑有火焰检测器的合适安装位置，以保证火焰检测器能在全负荷范围内正确地检测火焰。燃烧

7、器在任何摆动角度下，不应影响油点火器的进退，不应影响火焰检测器的正常工作。火焰检测器的具体安装位置，应由锅炉厂和FSSS装置制造厂协商确定。4.7670t/h煤粉锅炉应有装设摄像机监视全炉膛火焰的监视孔及安装部件，并设有安装和检修摄像机的平台，具体要求由锅炉厂和火焰监视工业电视制造厂协商解决。4.8锅炉应配炉膛安全监控系统：锅炉炉膛安全监控系统（装置）可由FSSS装置制造厂提供或由锅炉厂配供。4.8.1容量为670t/h等级的锅炉应具有：a)全炉膛火焰监视保护功能；b)炉膛压力（正、负压）保护功能；c)炉膛吹扫闭锁